1.本实用新型涉及烧毛机技术领域，特别涉及烧毛均匀的火口结构。
背景技术：
2.烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工设备。烧毛机中，火口是心脏部件，它的性能好坏将直接影响到烧毛质量。按照工艺要求，烧毛机火口在工作时，其喷出的火焰不但要均匀，而且要具有很高的温度，以在织物表面通过的瞬间完成烧毛工序。
3.现有的烧毛机，火口通常是使用多个，并进行直线排列，以满足布匹的幅宽。但是各个火口之间具有间隙，而火口常规采用直喷形式，火口之间的温度明显降低，无法满足对火口之间位置的布匹的烧毛要求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供火焰能够向侧边扩散的烧毛均匀的火口结构。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：烧毛均匀的火口结构，包括连接板，连接板内排列设置有若干个斜向槽，斜向槽内插接设置有火口体，连接板上位于火口体两侧设置有浅槽和深槽，浅槽和深槽内均设置有楔形块；火口体上设置有进气孔。
6.进一步设置为：火口体内位于楔形块下端设置有延伸管，延伸管内设置有固定扇叶。
7.进一步设置为：火口体一侧设置有内凹部，斜向槽内壁上设置有对应内凹部的固定块。
8.进一步设置为：斜向槽的内壁上斜向穿孔，固定块设置有在斜向穿孔内，斜向穿孔的底部与固定块之间设置有压缩弹簧。
9.进一步设置为：固定块的末端设置有穿透出连接板的延伸杆。
10.进一步设置为：斜向槽内设置有密封圈，进气孔设置在火口体末端并与斜向槽连通。
11.进一步设置为：嵌槽和深槽上均设置有冷却管，楔形块上设置有贴合冷却管的半圆槽。
12.进一步设置为：斜向槽的角度在30-45度。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将火口体设置成倾斜，并适配其它部件，能够令喷出的火焰能够向侧边进行扩散，以补偿相邻火口间距之间的温度，保证对布匹的烧毛要求。
附图说明
14.图1为火口结构的示意图。
15.图中：1、连接板；2、斜向槽；3、火口体；4、浅槽；5、深槽；6、楔形块；7、进气孔；8、延伸管；9、固定扇叶；10、内凹部；11、固定块；12、斜向穿孔；13、压缩弹簧；14、延伸杆；15、密封圈；16、冷却管；17、半圆槽。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.烧毛均匀的火口结构，包括连接板1，连接板1内排列设置有若干个斜向槽2，斜向槽2内插接设置有火口体3。其中，斜向槽2的角度在30-45度之间。
18.连接板1内穿设有进气管，火口体3的末端设置有贴合进气管的进气孔7，进气管朝向火口体3的一侧设置有通孔，燃气从通孔经进气孔7进入火口体3内。其中，为了保证燃气不会从斜向槽2和火口体3之间的间隙泄露，在斜向槽2内壁上还设置有一个密封圈15，该密封圈15由耐高温的材料制成，以减少火口体3的温度带来的损坏。
19.在连接板1上位于火口体3两侧分别设置有浅槽4和深槽5，其中浅槽4位于背向火焰喷出的一侧，深槽5位于迎向火焰喷出的一侧。浅槽4和深槽5内均设置有楔形块6，两块楔形块6大小不同，内侧相对斜向槽2延伸轴具有角度，该角度限制在15-25度之间，两块楔形块6整体上高于连接板1，但高出的距离最多不超过5厘米。
20.在火口体3内，且位于楔形块6下端设置有延伸管8，延伸管8内设置有固定扇叶9，从进气管进入火口体3内的燃气，能够在该处形成漩涡状，并通入火口体3的前端进行燃烧，能够令喷出的火焰具有较远的动能。
21.其中，火口体3外部一侧设置有一个内凹部10，斜向槽2内壁上设置有对应内凹部10的固定块11。其中，斜向槽2的内壁上斜向穿孔12，固定块11设置有在斜向穿孔12内，斜向穿孔12的底部与固定块11之间设置有压缩弹簧13。当火口体3在往斜向槽2内插入时，固定块11收压缩弹簧13的作用，能够避免火口体3逃出。固定块11的末端设置有穿透出连接板1的延伸杆14，延伸杆14能够将固定块11反方向拉出，从而方便对火口体3进行拆卸。延伸杆14上端可以设置横向杆，以进一步方便火口体3的拆卸操作。
22.在嵌槽和深槽5上均设置有冷却管16，楔形块6上设置有贴合冷却管16的半圆槽17，从而能够方便降温。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.烧毛均匀的火口结构，包括连接板，其特征在于：连接板内排列设置有若干个斜向槽，斜向槽内插接设置有火口体，连接板上位于火口体两侧设置有浅槽和深槽，浅槽和深槽内均设置有楔形块；火口体上设置有进气孔。2.根据权利要求1所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：火口体内位于楔形块下端设置有延伸管，延伸管内设置有固定扇叶。3.根据权利要求1所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：火口体一侧设置有内凹部，斜向槽内壁上设置有对应内凹部的固定块。4.根据权利要求3所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：斜向槽的内壁上斜向穿孔，固定块设置有在斜向穿孔内，斜向穿孔的底部与固定块之间设置有压缩弹簧。5.根据权利要求4所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：固定块的末端设置有穿透出连接板的延伸杆。6.根据权利要求1所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：斜向槽内设置有密封圈，进气孔设置在火口体末端并与斜向槽连通。7.根据权利要求1所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：嵌槽和深槽上均设置有冷却管，楔形块上设置有贴合冷却管的半圆槽。8.根据权利要求1所述的烧毛均匀的火口结构，其特征在于：斜向槽的角度在30-45度。
技术总结
本实用新型公开了烧毛均匀的火口结构，包括连接板，连接板内排列设置有若干个斜向槽，斜向槽内插接设置有火口体，连接板上位于火口体两侧设置有浅槽和深槽，浅槽和深槽内均设置有楔形块；火口体上设置有进气孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过将火口体设置成倾斜，并适配其它部件，能够令喷出的火焰能够向侧边进行扩散，以补偿相邻火口间距之间的温度，保证对布匹的烧毛要求。保证对布匹的烧毛要求。保证对布匹的烧毛要求。
技术研发人员：张新标
受保护的技术使用者：绍兴伽瑞印染有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/23