1.本实用新型涉及衣物处理技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。
背景技术：
2.相关技术中，洗衣机或干衣机的机壳上端容易积水，并且水容易从前面壳流入而从侧部或后端流落至机器底部，从而导致机器底部处于潮湿环境，滋生细菌甚至影响机器的寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提出一种衣物处理设备，旨在解决如何减少衣物处理设备顶部和底部积水的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种衣物处理设备，包括：机壳，所述机壳的顶壁具有前导流面，所述前导流面靠近所述机壳的前侧壁，所述前导流面在前后方向上呈弧形设置，且所述前导流面的高度自后朝前递减；以及底座，机壳罩设于所述底座，所述机壳的底部连接于所述底座。
5.可选地，所述前导流面的曲率自后朝前递减。
6.可选地，所述前导流面的最高部位和最低部位之间的连线，与水平方向形成的夹角设置为8
°
至12
°
。
7.可选地，所述机壳包括沿前后方向依次拼接的前壳、中框及后盖，所述前导流面设于所述前壳的顶部。
8.可选地，所述前壳包括相连的上壳部和下壳部，所述上壳部呈拱形延伸以围设形成所述机壳的部分开口，所述上壳部整体在前后方向上呈弧形设置，且所述上壳部的曲率自后朝前递减。
9.可选地，所述下壳部包括前面板以及两侧连接板，两所述侧连接板分别连接于所述前面板的相对两侧边，两所述侧连接板与所述前面板的连接处呈弧形过渡。
10.可选地，所述前壳与所述中框的连接处形成第一拼缝，所述第一拼缝呈开口朝下的u形设置；和/或，所述中框与所述后盖的连接处形成第二拼缝，所述第二拼缝呈开口朝下的u形设置。
11.可选地，所述前壳和所述中框的顶部呈凹侧朝下的拱形设置。
12.可选地，所述后盖的厚度小于或等于所述机壳沿前后方向尺寸的1/30。
13.可选地，所述前壳沿前后方向的尺寸与所述中框沿前后方向的尺寸之比为1/3-1/2。
14.本实用新型衣物处理设备的技术方案中，将顶壁的前导流面设置为弧形，并使前导流面的高度自后朝前递减，从而当外界的水滴落在机壳顶壁时，落在前导流面上的水可在重力作用下沿着前导流面朝前流动，最终水滴会流至机壳的前侧壁或沿机壳的前侧壁流至机壳前侧的底部，方便用户擦干；由此，可减少衣物处理设备的顶部和底部积水，从而减
少积水对用户造成的不便以及对环境卫生和衣物处理设备造成的影响。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型衣物处理设备一实施例的侧投影示意图；
18.图3为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构爆炸图；
19.图4为本实用新型中前壳一实施例的结构示意图。
20.附图标号说明：
[0021][0022][0023]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0027]
相关技术中，洗衣机或干衣机的机壳上端容易积水，并且水容易从前面壳流入而从侧部或后端流落至机器底部，从而导致机器底部处于潮湿环境，滋生细菌甚至影响机器的寿命。
[0028]
本实用新型提出一种衣物处理设备，旨在解决如何减少衣物处理设备顶部和底部积水的技术问题。衣物处理设备的形式可以有很多，本实用新型具体以干衣机为例。干衣机的形式有很多，以滚筒式干衣机为例，该衣物处理设备包括滚筒组件，滚筒组件设有处理室，衣物放置于处理室内，处理室转动过程中，衣物随之转动，与流动的高温空气接触，高温空气带走衣物的水分(水分被蒸发带走)，使得衣物被快速烘干。
[0029]
在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构示意图；图2为本实用新型衣物处理设备一实施例的侧投影示意图。
[0030]
该衣物处理设备包括机壳100，机壳100的顶壁10具有前导流面11，所述前导流面11靠近所述机壳100的前侧壁20，所述前导流面11在前后方向上呈弧形设置，且所述前导流面11的高度自后朝前递减。
[0031]
在本实施例中，机壳100还具有后侧壁、左侧壁和右侧壁。机壳100的顶壁10、前侧壁20、后侧壁、左侧壁和后侧壁围合形成安装腔，用以供衣物处理设备的功能部件安装。机壳100的前侧壁20可开设与安装腔连通的开口，从而用户可通过该开口朝安装腔取放衣物。需要说明的是，前导流面11呈凸弧面设置，从而滴落在前导流面11上的水可更快更充分地朝前流淌，如此，可减少机壳100顶部积水，以保持顶部干燥。由于滴落在前导流面11的水能朝机壳100前侧留下，从而可减少水分朝机壳100后侧或左右两侧留下，以减少机壳100后侧或左右两侧等不易清洗区域的积水，避免细菌滋生，从而可改善衣物处理设备所在环境的卫生状况，延长衣物处理设备的工作寿命。
[0032]
此外，当衣物处理设备被安装在狭小的安装空间时，前导流区与该安装空间的顶部之间也能形成一定的散热靠近，从而有利于衣物处理设备的散热，提高工作稳定性。
[0033]
前导流面11的曲率可以是前后一致的，也可以是前后不同的。示例性的，如图2所示，所述前导流面11的曲率自后朝前递减，从而前导流面11的高度变化更加自然平缓，以提高机壳100整体外观的一体性。
[0034]
具体的，如图2所示，所述前导流面11的最高部位和最低部位之间的连线，与水平方向形成的夹角a设置为8
°
至12
°
，例如可以是8
°
、9
°
、10
°
、11
°
或12
°
。若夹角a小于8
°
，则对水的导流效果较差；若夹角a大于12
°
，则前导流最高部位和最低部位之间的高度差较大，不利于将水朝远离机壳100的方向导流。因此，将夹角a设置为8
°
至12
°
，可有效提高对水的导流效果。
[0035]
机壳100可以是一体成型的，也可以是由多个壳部相互拼接成型的。示例性的，如图3所示，图3为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构爆炸图。所述机壳100包括沿前后方向依次拼接的前壳30、中框40及后盖50，所述前导流面11设于所述前壳30的顶部。
[0036]
机壳100的前侧壁20设于前壳30上，机壳100的后侧壁设于后盖50上，机壳100的顶壁10和左右两侧壁设于中框40上。将机壳100分为前后拼接的前壳30、中框40及后盖50，可简化衣物处理设备的整体组装过程；并且在检修衣物处理设备时，也只需对机壳100进行前后拆装机壳100，从而可降低拆装难度，提高组装和检修便利性。此外，将前导流面11设于前壳30的顶部，可简化前导流面11的成型过程。
[0037]
具体的，如图4所示，图4为本实用新型中前壳30一实施例的结构示意图。所述前壳30包括相连的上壳部31和下壳部32，所述上壳部31呈拱形延伸以围设形成所述机壳100的部分开口，所述上壳部31整体在前后方向上呈弧形设置，且所述上壳部31的曲率自后朝前递减。
[0038]
上壳部31的凹侧朝下，下壳部32靠近上壳部31的部分开设有缺口，该缺口与上壳部31所围设形成的部分开口共同组成机壳100的开口。整个上壳部31在前后方向上均呈外凸的弧形设置，并且整个上壳部31的曲率都是自后朝前递减，如此，不仅仅是滴落在前壳30顶部的水会被朝前导流，滴落在上壳部31各个位置的水都能被朝前导流，以进一步减少前壳30各个位置的积水。
[0039]
在实际应用中，如图4所示，所述下壳部32包括前面板321以及两侧连接板322，两所述侧连接板322分别连接于所述前面板321的相对两侧边，两所述侧连接板322与所述前面板321的连接处呈弧形过渡。
[0040]
下壳部32的缺口开设于前面板321，两个侧连接板322分别连接于下壳部32的两个竖侧边，两个侧连接板322用于与中框40连接。两个侧连接板322与前面板321的连接处呈弧形过渡，从而可减少衣物处理设备棱角处被用户碰撞时造成的伤害，以提高衣物处理设备的安全性能。
[0041]
示例性的，所述后盖50的厚度小于或等于所述机壳100沿前后方向尺寸的1/30，如此，可减少后盖50对机壳100整体厚度尺寸的占用，以提高机壳100的有效空间利用率。
[0042]
示例性的，所述前壳30沿前后方向的尺寸与所述中框40沿前后方向的尺寸之比为1/3-1/2，如此，可使前导流区在前后方向上具有足够的尺寸比例，以使机壳100顶部的更多位置能保持干燥。
[0043]
示例性的，如图1所示，所述前壳30与所述中框40的连接处形成第一拼缝33，所述第一拼缝33呈开口朝下的u形设置；和/或，所述中框40与所述后盖50的连接处形成第二拼缝51，所述第二拼缝51呈开口朝下的u形设置。
[0044]
以第一拼缝33为例，滴落在机壳100顶部的水流入第一拼缝33时，可沿第一拼缝33朝机壳100底部流动，如此，可避免水沿第一拼缝33进入机壳100内部，以保护衣物处理设备的内部功能部件。第二拼缝51的作用与第一拼缝33相同，在此不再赘述。
[0045]
具体的，所述前壳30和所述中框40的顶部呈凹侧朝下的拱形设置，从而滴落在机壳100顶部的水即使没有落在前导流区，也可以从左右两侧流向机壳100的底部，以保持机壳100顶部干燥。
[0046]
在实际应用中，如图3所示，所述衣物处理设备还包括底座60，所述机壳100罩设于所述底座60，机壳100的底部连接于底座60。结合上述中框40的实施例，所述中框40连接于所述底座60，从而可降低机壳与底座的装配过程。
[0047]
本实用新型衣物处理设备的技术方案中，将顶壁10的前导流面11设置为弧形，并使前导流面11的高度自后朝前递减，从而当外界的水滴落在机壳100顶壁10时，落在前导流面11上的水可在重力作用下沿着前导流面11朝前流动，最终水滴会流至机壳100的前侧壁20或沿机壳100的前侧壁20流至机壳100前侧的底部，方便用户擦干；由此，可减少衣物处理设备的顶部和底部积水，从而减少积水对用户造成的不便以及对环境卫生和衣物处理设备造成的影响。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。