一种木板j型边封边机
技术领域
1.本实用新型涉及木板加工设备，尤其涉及一种用于在木板的侧部铣出j型边并将封边带包贴在j型边上的封边机。
背景技术：
2.为了便于后续安装和使用，某些木板需在板边铣出特定槽型，并采用封边膜带对具有特定槽型的木板边进行包边。如图1所示的一种带j型边的木板01，其j型边设有u型槽011，u型槽顶部设为窄顶面012、底部设为宽底面013，该木板01的j型边包覆有封边带段101。如采用人工对上述结构的木板01进行成型和包边，则不仅效率低，而且包边质量也难以得到保证。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在提供一种可用于对木板的j型边进行自动成型和包边的封边机。
4.本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种木板j型边封边机，包括机台、水平设于该机台一侧顶部的木板输送线、升降设于所述机台上且相对于所述木板输送线上下运动的压梁、以及按木板输送方向依次设于所述木板输送线内侧所述机台上的铣边机构、封边带输送机构、预贴机构、压贴成型机构、齐头尾机构、修边机构、平刮机构和抛光机构。
6.作为优选方案，所述铣边机构包括设于所述木板输送线旁侧所述机台上的铣架及按木板输送方向依次设于该铣架上的粗铣装置和精铣装置，所述粗铣装置包括相对于所述木板输送线水平运动滑设于所述铣架上的粗铣电机、传动设于该粗铣电机输出轴上以用于在木板侧部铣出j型边的粗铣刀具、以及固定设于所述铣架上以用于驱动所述粗铣电机和粗铣刀具抵近或远离所述木板输送线的粗铣气缸，所述精铣装置包括水平运动滑设于所述铣架上的精铣电机、传动设于该精铣电机的输出轴上以用于给木板的j型边整形的精铣刀具、以及固定设于所述铣架上以用于驱动精铣电机和精细刀具抵近或远离所述木板输送线的精铣气缸。
7.作为优选方案，所述封边带输送机构包括按木板输送方向依次设于所述机台上的放带架和输送台，所述输送台的顶部按木板输送方向依次设有驱带装置、切带装置和涂胶装置；所述驱带装置包括直立旋转设于所述输送台顶部以用于驱动封边带从所述放带架向所述切带装置移动的驱带辊和安装于所述输送台底部以用于驱动所述驱带辊旋转的驱带电机；所述切带装置包括安装于所述输送台顶部的固定切刀、相距安装于所述固定切刀旁侧的所述输送台顶部且活塞杆相对于所述固定切刀运动的切带气缸、以及设于所述切带气缸的活塞杆上以用于与所述固定刀片相配合而将封边带切断的活动刀片；所述涂胶装置包括设于所述输送台顶部的储胶箱、直立旋转设于所述储胶箱侧部以用于驱动封边带从所述切带装置向所述预贴机构运动，同时将从所述储胶箱流出的热熔胶滚动涂抹于封边带与其贴靠一面的涂胶轴、以及安装于所述储胶箱侧部以用于驱动所述涂胶轴旋转的涂胶电机。
8.作为优选方案，所述预贴机构包括预贴座及设于该预贴座上的预贴轮装置，所述预贴座安装于所述木板输送线旁侧所述机台上，所述预贴轮装置包括滑座、预贴轮、预贴电机和预贴气缸，所述滑座相对于所述木板输送线水平运动地滑设于所述预贴座上，所述预贴轮水平旋转设于所述滑座上以用于将经过该预贴轮和所述木板输送线之间的封边带滚贴在木板的j型边宽底面，所述预贴电机安装于所述滑座底部以用于驱动所述预贴轮旋转，所述预贴气缸固定设于所述预贴座上以用于驱动所述滑座、预贴电机和预贴轮抵近或远离所述木板输送线。
9.作为优选方案，所述压贴成型机构包括成型架及按木板输送方向并排设于该成型架上的多套成型模组，所述成型架设于所述木板输送线旁侧的机台上，多套所述成型模组均包括固定设于所述成型架上且活塞杆相对于所述木板输送线水平运动的成型气缸和设于所述成型气缸的活塞杆前端以用于将封边带紧密压贴在木板j型边的宽底面、u型槽或/和窄顶面的成型模具。
10.作为优选方案，所述压贴成型机构还包括用于烘烤软化封边带上的热熔胶的烤灯和用于朝各套所述成型模具的头部喷射清洁水或清洁油的喷嘴。
11.作为优选方案，所述齐头尾机构包括设于所述木板输送线旁侧机台上的导轨架、上下活动滑设于所述导轨架上的齐头尾电机、与所述木板输送线相垂直地设于所述木板输送线的上方且传动连接于所述齐头尾电机的齐头尾刀具、以及用于驱动所述齐头尾电机和齐头尾刀具上下运动以抵近或远离所述木板输送线的齐头尾气缸。
12.作为优选方案，所述修边机构包括修边架及设于该修边架上的上修边装置和下修边装置，所述修边架设于所述木板输送线旁侧的所述机台上，所述上修边装置和下修边装置按木板输送方向分设于所述修边架的两侧；所述上修边装置包括设于所述修边架上的上修边电机和传动设于所述上修边电机的输出轴上以用于切除木板顶面所露出的多余封边带的上修边刀具；所述下修边装置包括设于所述修边架上的下修边电机和传动设于所述下修边电机的输出轴上以用于切除木板底面所露出的多余封边带的下修边刀具。
13.作为优选方案，所述平刮机构包括平刮架及设于该平刮架上的上平刮装置和下平刮装置，所述平刮架设于所述木板输送线旁侧的所述机台上，所述上平刮装置和下平刮装置按木板输送方向分设于所述平刮架的两侧；所述上平刮装置包括设于所述平刮架上的上平刮电机和传动设于所述上平刮电机的输出轴上以用于刮平木板j型边一侧的顶面的上平刮刀具；所述下平刮装置包括设于所述平刮架上的下平刮电机和传动设于所述下平刮电机的输出轴上以用于刮平木板j型边一侧的底面的下平刮刀具。
14.作为优选方案，所述抛光机构包括分设于所述木板输送线上下方的上抛光装置和下抛光装置；所述上抛光装置设于所述压梁上，包括固定安装于所述压梁上的上抛光架、固定安装于所述上抛光架上的上抛光电机、以及传动设于所述上抛光电机上且局部露出所述压梁下方的上抛光轮；所述下抛光装置包括设于所述木板输送线旁侧所述机台上的下抛光架、安装于所述下抛光架上的下抛光电机、传动设于所述下抛光电机上且局部露出所述木板输送线上方的下抛光轮。
15.本实用新型可用于对木板进行自动j型边成型和j型边包边，有利于提高木板的加工效率和质量。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的加工对象—一种带j型边的木板及其包边结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图；
18.图3为本实用新型实施例的总体结构横向剖视图；
19.图4为本实用新型实施例的铣边机构纵向剖视图示意图；
20.图5为本实用新型实施例的铣边机构某一角度示意图；
21.图6为本实用新型实施例的封边带输送机构局部结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例的封边带输送机构局部结构横向剖视图；
23.图8为本实用新型实施例的预贴机构示意图；
24.图9为本实用新型实施例的压贴成型机构局部示意图；
25.图10为本实用新型实施例的压贴成型机构整体示意图；
26.图11为本实用新型实施例的齐头尾机构示意图；
27.图12为本实用新型实施例的修边机构示意图；
28.图13为本实用新型实施例的平刮机构示意图；
29.图14为本实用新型实施例的抛光机构示意图；
30.图15为本实用新型工作过程示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
32.参照图1-15：
33.一种木板j型边封边机，包括机台10、水平设于该机台10一侧顶部的木板输送线11、升降设于机台10上且相对于木板输送线11上下运动的压梁12、以及按木板01输送方向依次设于木板输送线11内侧机台10上的铣边机构20、封边带输送机构30、预贴机构40、压贴成型机构50、齐头尾机构60、修边机构70、平刮机构80和抛光机构90。
34.铣边机构20包括设于木板输送线11旁侧机台10上的铣架21及按木板01输送方向依次分设于该铣架21两侧的粗铣装置22和精铣装置23。粗铣装置22包括水平运动滑设于铣架21侧部的粗铣滑板22.1、固定安装于粗铣滑板22.1外板面的粗铣电机22.2、传动设于该粗铣电机22.2的输出轴上且对准木板侧部的粗铣刀具22.3、固定安装于粗铣滑板22.1后方的铣架21上且活塞杆固定连接粗铣滑板22.1的粗铣气缸22.4，粗铣气缸22.4可用于驱动粗铣滑板22.1、粗铣电机22.2和粗铣刀具22.3抵近或远离木板输送线11，粗铣电机22.2可用于驱动粗铣刀具22.3抵近木板输送线11时在木板01侧部铣出j型边。精铣装置23包括水平运动滑设于铣架21侧部的精铣滑板23.1、固定安装于精铣滑板23.1外板面的精铣电机23.2、传动设于该精铣电机23.2的输出轴上且对准木板侧部的精铣刀具23.3、固定安装于精铣滑板23.1后方的铣架21上且活塞杆固定连接精铣滑板23.1的精铣气缸23.4，精铣气缸23.4可用于驱动精铣滑板23.1、精铣电机23.2和精铣刀具23.3抵近或远离木板输送线11，精铣电机23.2可用于驱动精铣刀具23.3抵近木板输送线11时对木板01的j型边进行摩擦整形。
35.封边带输送机构30包括按木板01输送方向依次设于10机台上的放带架31和输送台32，放带架31上设有封边带卷，输送台32的顶部按木板01输送方向依次设有驱带装置33、
切带装置34和涂胶装置35。驱带装置33包括直立旋转设于输送台32顶部以用于驱动封边带100从放带架31向切带装置34移动的驱带辊33.1和安装于输送台32底部且传动连接驱带辊33.1，以用于驱动所驱带辊33.1旋转的驱带电机33.2。切带装置34包括安装于输送台32顶部的固定切刀34.1、相距安装于固定切刀34.1旁侧的输送台32顶部且活塞杆相对于固定切刀34.1运动的切带气缸34.2、以及设于切带气缸34.2的活塞杆上以用于与固定刀片34.1相配合而将封边带100切除成封边带段101的活动刀片34.3。涂胶装置35包括储胶箱35.1、涂胶轴35.2和涂胶电机35.3，储胶箱35.1安装于靠木板输送线11一侧的输送台32顶部且其侧壁高于输送台32处设有向外流出热熔胶的出胶口，涂胶电机25.3固定安装于出胶口下方的储胶箱32.1侧部，涂胶轴35.2直立设于出胶口外且传动连接涂胶电机25.3，以用于驱动封边带段101从切带装置34向预贴机构40运动，同时将从出胶口流出的热熔胶滚动涂抹于封边带段101与其贴靠一面。
36.预贴机构40包括预贴座41及设于该预贴座41上的预贴轮装置42，预贴座41安装于木板输送线11旁侧机台10上，预贴轮装置42包括滑座42.1、预贴轮42.2、预贴电机42.3和预贴气缸42.4，滑座42.1相对于木板输送线11水平运动地滑设于预贴座41上，预贴轮42.2水平旋转设于滑座42.1上，预贴电机42.3安装于滑座42.1底部且其输出轴传动连接预贴轮42.2的轮轴，以用于驱动预贴轮42.2旋转而将经过预贴轮42.2和木板输送线11之间的封边带段101滚贴在木板01的j型边宽底面013，预贴气缸42.4固定设于预贴座41底部且活塞杆固定连接滑座42.1，以用于驱动滑座42.1、预贴电机42.3和预贴轮42.2抵近或远离木板输送线11。
37.压贴成型机构50包括成型架51及按木板01输送方向并排设于该成型架51上的多套压贴模组52，成型架51设于木板输送线11旁侧的机台10上，多套压贴模组52均包括安装于成型架51上的固定座51.1及安装于固定座51.1上且活塞杆指向木板输送线11的压贴气缸52.2，每一压贴气缸52.2的活塞杆前端均设有高度与木板01侧部高度一致、头部形状与木板01的j型边的宽底面013、u型槽011或窄顶面012之一部或多部相匹配的成型模具52.3。多套成型模组52的压贴气缸52.2驱动对应的成型模具52.3抵近木板01，以将预贴在木板01j型边的宽底面013上的封边带段101紧密压贴在木板01j型边的宽底面013、u型槽011和窄顶面012上，从而完成对木板01j型边的包边。
38.为了提高封边带段101与木板01j型边的贴合度，压贴成型机构50还包括用于烘烤软化封边带上的热熔胶的多个烤灯53，为清楚遗留于成型模具52.3头部的残胶，压贴成型机构50还包括用于朝各套成型模具52.3的头部喷射清洁水或清洁油的多个喷嘴54，烤灯53和喷嘴54分别横向呈排设于压梁12上。
39.齐头尾机构60包括导轨架61、齐头尾电机62、齐头尾刀具63和齐头尾气缸64，导轨架61设于木板输送线11旁侧机台10上且其靠木板输送线11一侧设有倾斜导轨，齐头尾电机62通过第一电机架65滑接于倾斜导轨，从而相对于木板输送线11上下活动地滑设于导轨架61上，齐头尾刀具63与木板输送线11相垂直地设于木板输送线11的上方且传动设于齐头尾电机62的输出轴上，以用于将露出木板01前后端的封边带段101切除掉，齐头尾气缸64固定安装于导轨架61上且活塞杆连接第一电机架65，以用于驱动齐头尾电机62和齐头尾刀具63抵近或远离木板输送线11。
40.修边机构70包括修边架71及设于该修边架71上的上修边装置72和下修边装置73，
修边架71设于木板输送线11旁侧的机台10上，上修边装置72和下修边装置73按木板01输送方向分设于修边架71的两侧。上修边装置72包括上修边电机72.1和上修边刀具72.2，上修边电机72.1固定安装于修边架71侧部，上修边刀具72.2传动设于上修边电机72.1的输出轴上且对准木板01j型边的上边缘，以用于驱动切除木板01顶面所露出的多余封边带段101。下修边装置73包括下修边电机73.1和下修边刀具73.2，下修边电机73.1固定安装于修边架71侧部，下修边刀具73.2传动设于下修边电机73.1的输出轴上且对准木板01j型边的下边缘，以用于驱动切除木板01底面所露出的多余封边带段101。
41.平刮机构80包括平刮架81及设于该平刮架81上的上平刮装置82和下平刮装置83，平刮架81设于木板输送线11旁侧的机台10上，上平刮装置82和下平刮装置83按木板01输送方向分设于平刮架81的两侧。上平刮装置82包括上平刮电机82.1和上平刮刀具82.2，上平刮电机82.1固定安装于平刮架81侧部，上平刮刀具82.2传动设于上平刮电机82.1的输出轴上且对准木板01的顶面，以用于从前到后刮平j型边一侧的木板01顶面。下平刮装置83包括下平刮电机83.1和下平刮刀具83.2，下平刮电机83.1固定安装于平刮架81侧部，下平刮刀具83.2传动设于下平刮电机83.1的输出轴上且准木板01的底面，以用于从前到后刮平j型边一侧的木板01底面。
42.抛光机构90包括分设于木板输送线11上下方的上抛光装置91和下抛光装置92。上抛光装置91包括上抛光架91.1、上抛光电机91.2和上抛光轮91.3，上抛光架91.1固定设于压梁12上，上抛光电机91.2固定安装于上抛光架91.1上，上抛光轮91.3传动设于上抛光电机91.2的输出轴上且局部露出压梁12下方以用于接触木板01靠j型边一侧的顶面；下抛光装置92包括下抛光架92.1、下抛光电机92.2和下抛光轮92.3，下抛光架92.1设于木板输送线11旁侧机台10上，下抛光电机92.2安装于下抛光架92.1上，下抛光轮92.3传动设于下抛光电机92.2上且局部露出木板输送线11上方以用于接触木板01靠j型边一侧的底面。
43.使用时，铣边机构20可在木板01的侧部铣出如图1所示，由u型槽011、窄顶面012和宽底面013所构成的j型边，封边带输送机构30的切带装置34可根据木板01的长度将放带架31释放的封边带100剪裁成适合长度的封边带段101，封边带输送机构30的涂胶装置35可将热熔胶涂抹于剪切后的封边带单面，预贴机构40的预贴轮42.2可用于将上胶后的封边带段101预贴在木板01j型边的宽底面013，压贴成型机构50的多套成型模组52可用于将预贴在j型边宽底面013的封边带段101包贴在木板01的j型边上，齐头尾机构60可用于将露出木板01前后端的多余封边带段101切除，修边机构70可用于将露出木板01顶底面的多余封边带段101切除，平刮机构80和抛光机构90可用于对木板01靠j型边一侧的顶底面进行摩擦整平。上述过程中，木板输送线11可用于将木板01传送到各工位，压梁12可用于在各工位工作时压紧待木板01。