一种uv-3d饰面的家具板
技术领域
1.本实用新型涉及家具材料领域，具体涉及一种uv-3d饰面的家具板。
背景技术：
2.家具板，是指以人造板素板或装饰单板贴面人造板为基材，表面通过艺术设计和数码涂装工艺处理，而制成的主要用于板式或板木家具制作等用途的双面涂装类木质装饰板材。也称：数码涂装饰面家具板。是近两年在我国逐渐兴起的一类家居装饰新材料，因其表面装饰图案具有较高的仿真度与自然真实性，以及优异的可设计、可定制、可复制、可模仿、可快速生产交付的特点，以及可环保化、标准化、规模化、定制化或个性化生产交付等诸多优点，而受到了市场与用户的热爱。其产品应用已推广到衣柜、厨柜、书柜、餐边柜、酒柜、电视柜、阳台柜、鞋柜等家居空间的各种应用领域及不同的应用场景。
3.但是，该类新产品存在材料结构复杂、生产工艺复杂、生产成本较高，以及漆膜硬度、表面抗划伤、耐龟裂、耐冷热循环等部分表面性能较低、难以改进的痛点，造成其综合性价比不高，从而制约了它的进一步普及与推广。因此，该类新产品的性能提升优化与降本增效，成为了该行业的痛点。
4.在传统的家具板的产品体系中，当以胶合板、纤维板、刨花板等人造板素板为基材时，通常会因为不同品类基材的表面状况不相同、材质性能特点不相同，而客观地存在比较大的品质性能差异(比如：表面密度、硬度、色彩、纹理、肌理、孔隙率、对涂料的吸收性与附着性等)，需要通过复杂的涂装工艺来尽量调整、缩小因基材材质不同而造成产品最终品质性能的差异(比如：漆膜附着力、硬度、表面抗划痕、表面耐龟裂、表面抗冲击性能等)。
5.当以装饰单板贴面胶合板、装饰单板贴面纤维板、装饰单板贴面刨花板等装饰单板贴面人造板为基材时，虽然解决了上述基材的表面状况的标准化问题，并简化了后续的涂装工艺。但是，该类产品不仅增加了木皮贴面工序，更重要的是其产品会因为木皮层的材料属性(密度小、硬度低，孔隙率大、干缩湿胀、易开裂等)而降低了产品的漆膜硬度、表面抗划伤、表面耐冷热循环、表面耐龟裂、表面抗冲击等表面性能，导致其产品应用在气候环境和使用环境(温度、湿度等)变化比较显著的地区时，需要配套采用较高要求的维护保养措施，使其使用成本相对较高，从而降低了产品的性价比。
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种uv-3d饰面的家具板。
7.本实用新型的技术方案概述如下：
8.一种uv-3d饰面的家具板，该家具板的整体厚度为7-25mm、含水率为5-10％、整体密度为0.60-0.80g/cm2，其材料层结构包括表层高密度、芯层中密度和高静曲强度、高精细表面的木质复合基材层，以及涂覆于其两侧表面上的uv-3d饰面复合涂层；
9.所述木质复合基材层，包括位于中心层的具有实木多层结构及材质特点的中密度板芯层，以及铺装胶合于其两侧表面上的具有精细木质碎料均质结构及材质特点的高密度
精细材料表层；
10.所述uv-3d饰面复合涂层，包括依次涂覆叠加于木质复合基材层表面上的辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层、以及uv-3d面涂复合涂层；
11.所述辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层，按由里向外排列的次序，依次包括：辊涂uv透明渗透底漆或高附着力底漆和高附着力腻子底漆的复合涂层，以及辊涂uv透明普通腻子底漆和砂光底漆的复合涂层，以及2-3道辊涂uv修色遮盖底漆依次叠加的复合涂层；
12.所述uv-3d面涂复合涂层，按由里向外排列的次序，依次包括：辊涂uv透明油墨高附着力底漆和数码喷印uv油墨花色涂层的复合涂层，以及辊涂uv透明加硬底漆或耐磨底漆和砂光底漆的复合涂层，以及由2-3道辊涂uv透明uv-3d肌理造型面漆依次叠加并一次成型的复合涂层。
13.优选的是，所述的中密度板芯层，其厚度控制在5-22mm，其密度控制在0.50-0.65g/cm3，其含水率控制在6-12％。
14.优选的是，所述的中密度板芯层是由实木单板按纵横交错、相邻层纹理互相垂直的对称性地胶合层积的实木多层结构。
15.优选的是，所述实木单板的材质为桉木、杨木、松木中的一种或几种。
16.优选的是，所述的高密度精细材料表层厚度控制在1.0-2.0mm，密度控制在0.80-1.00g/cm3，其含水率控制在4-8％。
17.优选的是，所述的高密度精细材料表层是由木质精细碎料混合胶合成型的均质结构。
18.优选的是，所述木质精细碎料包括精细刨花碎料或精细纤维碎料，其材质为桉木、杨木、松木中的一种或几种。
19.优选的是，所述修色遮盖底涂复合涂层中的各单个底漆涂层的涂布量为15-30g/m2、厚度为0.015-0.030mm。
20.优选的是，所述uv-3d面涂复合涂层中的各单个底漆涂层的涂布量为10-20g/m2、厚度为0.010-0.020mm；uv-3d面涂复合涂层中的各单个面漆涂层的涂布量为20-40g/m2、厚度为0.020-0.040mm；数码喷印uv油墨花色涂层的涂布量为7-15g/m2、厚度为0.007-0.015mm。
21.本实用新型的各材料层的设计原理及其主要功能作用，简述说明如下：
22.本实用新型的木质复合基材层，在中心层位置设计有一个实木多层结构的中密度板芯层；它的主要功能及作用是：该层材料选用中密度的实木多层材质，可在保持材料具有足够机械强度的同时，可适当降低整体制品的整体密度和单位体积的重量；并赋予产品或整体制品作为家具用板材所必须具有较高的机械强度、力学性能、物理性能、加工性能，以及较优的材性特点。比如：较高的静曲强度、弹性模量、握钉力，以及适中的体积密度与面积密度，较优的强度重量比和加工性能，较优的防潮防水性能，较佳的实木材质感等。
23.本实用新型的木质复合基材层，在板芯层之上设计有一个木质精细碎料均质结构的高密度精细材料表层；它的主要功能及作用是：该层材料采用高温高压胶合成型的木质精细碎料均质结构的材质，可改善基材表面的酸碱度、细腻度、平整度、光洁度、密实度、密度、孔隙率、表面硬度、表面抗冲击性能、表面耐龟裂性能、表面耐冷热循环性能、表面耐冷热温差性能、颜色均匀度，以及对uv涂料的渗透性、吸收性、附着性等表面性能，赋予基材层
优异的直接做uv-3d饰面和数码涂装的材料界面条件，实现基材表面的标准化，克服传统素面或木皮贴面人造板的表面自然缺陷，及其对于uv数码涂装工艺的局限。
24.本实用的uv-3d饰面复合涂层，在基材层与uv-3d面涂复合涂层之间设计有一个辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层；它的主要功能及作用是：对基材表面做更进一步的表面性能的改善处理，并赋予产品一定基础的表面性能与功能。
25.(1)辊涂uv透明渗透底漆或附着力底漆涂层的设置，是为了改善后续涂层与基材精细材料表层之间的良好结合，起到架桥连接木质碎料表层与uv涂层、并增强木质碎料精细表层抵抗外力破坏的作用，避免出现层间附着力不足，而造成板材切割时容易出现漆膜崩边、离层脱落的问题；
26.(2)辊涂uv透明附着腻子、普通腻子底漆涂层的设置，是为了在确保涂层之间的层间附着力的同时，可以对基材表面进行进一步的平整度处理，将基材表面存在的各种细微孔隙填补平整；
27.(3)辊涂uv透明腻子底漆涂层与砂光底漆涂层的配套设置，是为了在达到基材表面平整度改善处理的同时，还可以改善漆膜涂层的易砂光性能，减少砂光加工时对于砂带的损耗，延长砂带的正常工作时间；
28.(4)辊涂修色遮盖底漆的设置，及其涂层的叠加组合与配套，是为了在达到遮盖或修正基材底色的同时，还可确保各涂层之间的充分合理固化，及其层间附着力足够满足产品质量标准指标值的技术要求。
29.本实用的uv-3d饰面复合涂层，在辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层之上设计有一个uv-3d面涂复合涂层；它的主要功能及作用是：赋予产品可设计的装饰性、功能性、材质感，以及符合产品质量标准要求的表面理化性能。
30.(1)辊涂uv透明油墨高附着力底漆涂层的设置，是为了改善数码喷印uv油墨花色涂层与底下的涂层之间的层间附着力，确保两者之间可较好的融合为一个整体，并确保花色涂层的色调、色相等色彩参数可实现最优的效果呈现与表现。
31.(2)数码喷印uv油墨花色涂层的设置，一方面是为了赋予产品表面具有可设计的纹理色彩或装饰图案；另一方面可进一步提高产品表面的耐可见光色牢度和耐紫外光黄变性能等表面耐光、耐候、耐老化方面的品质性能。
32.(3)将辊涂uv透明加硬底漆或耐磨底漆涂层设置在花色涂层之上、在砂光底漆涂层之下，一方面是为了能够更好地对花色涂层进行保护、改善其涂层的抗划伤划痕性能、抗冲击性能、耐磨性能；另一方面是为了综合性地平衡产品整体涂层的各项理化性能，实现漆膜手感、触觉、视觉之间，以及底漆涂层与面漆之间的优势互补，并达到较优的整体效果。
33.(4)将砂光底漆涂层设置在辊涂uv透明加硬底漆或耐磨底漆之上、在辊涂uv透明uv-3d肌理造型面漆之下，一方面是为了面漆之前可以砂光处理、进一步改善漆膜表面光洁度、平整度与手感顺滑度；另一方面可以改善面漆之前的界面性能、确保后续面漆的层间附着力。
34.(5)辊涂uv透明uv-3d肌理造型面漆的设置，并将其设置在整体漆膜涂层的最外面，一方面是为了配套底层花色涂层的纹理色彩的美学表面效果、进一步增强装饰面整体装饰性的自然度与真实度，赋予产品表面微观的uv-3d材质感与立体视觉及触觉效果(如：高仿真的木材管孔开放效果、皮革纹路效果、布材的立体感经纬效果等肌理造型的3d效果、
微凹凸或立体感效果)；另一方面，可确保面漆涂层微纳米级粒径的固含量成分的较优的触觉效果能够较优地呈现在最外层的表面，并赋予产品及整体涂层最优的质感、视觉与触觉的综合效果。
35.与传统的家具板相比较，本实用新型具有如下所述的有益效果：
36.(1)本实用新型，与以装饰单板贴面人造板为基材的传统家具板相比较，优化了产品基材层与及其表面整体涂层的材料结构，省略了基材表面的标准化木皮层以及部分的功能性底漆涂层，并提升了产品的静曲强度，以及漆膜表面硬度、抗冲击性能、耐冷热循环性能、耐冷热温差性能、耐龟裂性能等表面性能；同时，实现了工艺的简化，生产材料的节约，以及生产效率的提升和生产成本的降低，较大地提高了产品的性价比。
37.(2)本实用新型，与以素板人造板为基材的传统家具板相比较，实现了基材表面层与板芯层的标准化、高性能和高性价比，并间接地实现了产品表面涂装工艺的简化与优化，也达到了节省生产材料、简化涂装工艺、增效降本与性能提升的目的，也较大地提高了产品的性价比。
38.(3)本实用新型，具有优异的表面漆膜硬度、表面抗划伤、表面耐冷热循环、表面耐龟裂、表面抗冲击等表面性能，其产品不仅在普通使用环境下具有优秀的耐用性，还可以应用在气候环境和使用环境(温度、湿度等)变化比较显著的地区时，而且不需要配套采用较高要求的维护保养措施，非常经济、实用。
附图说明
39.图1为本实用新型所述的uv-3d饰面家具板的材料结构示意图；
40.其中，1为木质复合基材层，2为uv-3d饰面复合涂层，3为已涂装了辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层的半成品；4为uv-3d饰面的家具板的整体成品，101为中密度板芯层，102为高密度精细材料表层，201为辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层，202为uv-3d面涂复合涂层。
具体实施方式
41.为了使本实用新型所述的内容更加便于理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
42.实施例1一种uv-3d饰面的家具板
43.如附图1所示，一种uv-3d饰面的家具板，其材料层结构，包括表层高密度、芯层中密度和高静曲强度、高精细表面的木质复合基材层1，以及涂覆于其两侧表面上的uv-3d饰面复合涂层2；
44.所述木质复合基材层1，包括位于中心层的具有实木多层结构及材质特点的中密度板芯层101，以及铺装胶合于其两侧表面上的具有精细木质碎料均质结构及材质特点的高密度精细材料表层102；
45.所述木质复合基材层的中密度板芯层101，其厚度控制在15mm
±
0.2mm，其密度控制在0.55-0.60g/cm3，其含水率控制在6-10％，是由材质为桉木、杨木、松木中的一种或几种的实木单板按纵横交错、相邻层纹理互相垂直的对称性地胶合层积的实木多层结构；
46.所述木质复合基材层的高密度精细材料表层102，其厚度控制在1.70
±
0.10mm，密度控制在0.90-1.00g/cm3，其含水率控制在4-8％，是由木质精细碎料混合胶合成型的均质
结构，所述木质精细碎料包括精细刨花碎料或精细纤维碎料，其材质为桉木、杨木、松木中的一种或几种；
47.所述uv-3d饰面复合涂层2，包括涂覆叠加于基材层表面上的辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层201，以及涂覆于修色遮盖底涂涂层上的uv-3d面涂复合涂层202；
48.所述uv-3d饰面复合涂层的辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层201，按由里向外排列的次序，依次包括：辊涂uv透明渗透底漆或高附着力底漆和高附着力腻子底漆的复合涂层，以及辊涂uv透明普通腻子底漆和砂光底漆的复合涂层，以及3道辊涂uv修色遮盖底漆依次叠加的复合涂层；上述辊涂uv修色遮盖底涂复合涂层201中的各单个底漆涂层的涂布量为20-30g/m2、厚度为0.020-0.030mm；
49.所述uv-3d饰面复合涂层的uv-3d面涂复合涂层202，按由里向外排列的次序，依次包括：辊涂uv透明油墨高附着力底漆和数码喷印uv油墨花色涂层的复合涂层，以及辊涂uv透明加硬底漆或耐磨底漆和砂光底漆的复合涂层，以及由2道辊涂uv透明uv-3d肌理造型面漆依次叠加并一次成型的复合涂层；
50.上述uv-3d面涂复合涂层202中的各单个底漆涂层的涂布量为10-20g/m2、厚度为0.010-0.020mm；uv-3d面涂复合涂层中的各单个面漆涂层的涂布量为20-40g/m2、厚度为0.020-0.040mm；数码喷印uv油墨花色涂层的涂布量为7-15g/m2、厚度为0.007-0.015mm。
51.由上述技术方案所制备成的uv-3d饰面的家具板的整体成品4，其长宽度的幅面尺寸可按需进行定制加工，其整体厚度在18.0
±
0.2mm，其含水率在5-10％，其整体密度在0.60-0.70g/cm2，并具有两个uv-3d饰面效果的、兼具装饰性与功能性的表面，以及两个具有精细木质碎料均质结构的、高密度的基材表层，以及一个实木多层结构的中密度板芯层。
52.由上述技术方案所制备成的uv-3d饰面的家具板的整体成品4，其板材产品经抽样检测的结果数值显示其品质性能完全满足作为家具板用途的技术要求，具备在比较严苛或比较恶劣的环境条件下使用的高性能属性：
53.(1)表面漆膜硬度在hb以上；
54.(2)表面抗冲击性能≤2级；
55.(3)表面耐龟裂性能≥5级；
56.(4)表面耐冷热温差性能、表面耐冷热循环性能、漆膜附着力、表面耐干热、表面耐湿热、表面耐冷夜性、表面耐光色牢度和耐光黄变性等其它表面理化性能，也均符合gb/t《木家具通用技术条件》的技术指标要求。
57.(5)此外，其产品较高的机械强度(静曲强度的平均值≥15mpa、最小值≥12mpa)，而且其力学性能、物理性能和加工性能也均符合家具板的技术要求，是一种性能优良并兼具性价比的大众化高端的家具板材材料。
58.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。