1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种油窗带感应指示灯的电子雾化装置及其压装治具。
背景技术：
2.电子雾化装置又名电子烟，是一种将液态的雾化介质加热雾化生成气溶胶供用户吸食以模拟吸烟感觉的装置。电子雾化装置的结构大都由外管、设于外管内的雾化单元和电池等零件组成。在组装该结构的电子雾化装置时，首先需要把装有电池和pcb板的电池单元从外管的开口一端装入外管内，然后利用手啤机的平模推动雾化单元，将雾化单元压装入外管内，压合的深度限位采用手啤机上的螺丝杆限位，从而最终完成电子雾化装置的组装。
3.现有市面上的电子雾化装置通常会装有指示灯,以用于在电子雾化装置进行充电时提示用户是否已充电完成，上述指示灯大多设置于电子雾化装置的底部，其发光提示效果没有那么明显，不易让用户观察是否已充满电，并且现有技术中的电子雾化装置也大多缺少能够使用户在抽吸时显示用户正在抽吸的发光部件，使得电子雾化装置在用于显示雾化介质剩余量多少的油窗位置处无灯光效果，因此使用户在抽吸时缺少了抽吸的炫酷乐趣。并且，如需使电子雾化装置在油窗位置处具有灯光效果，则需要将指示灯安装于雾化单元内，因此该种结构的电子雾化装置的装配精度较高，难于定位，在装配时一旦限位精度不高会导致雾化单元压过外管从而导致外管被压坏或损坏指示灯或导致压不到位而产生缝隙。
技术实现要素：
4.基于此，有必要针对现有电子雾化装置发光提示效果不明显，在抽吸时不能显示用户的吸入强度，及在装配该种类型的电子雾化装置装配精度高导致难于定位的问题，提供一种油窗带感应指示灯的电子雾化装置及其压装治具。
5.根据本技术的一个方面，提供一种油窗带感应指示灯的电子雾化装置，包括：
6.壳体，侧壁开设有油窗，且所述壳体的上端开设有连通外界环境和所述壳体内的出气孔；
7.雾化单元，设于所述壳体内，所述雾化单元内设置有一感应指示灯；
8.电池单元，从所述壳体的下端插置于所述壳体内，且连接于所述雾化单元，所述电池单元用于为所述雾化单元提供电能，以使所述雾化单元能够加热并雾化容纳于所述雾化单元内的雾化液；
9.所述电池单元的下端具有一连通所述出气孔的进气孔，并具有一电连接于所述感应指示灯的气流感应组件，所述气流感应组件用于在感应到从所述进气孔进入所述壳体内的气流时，或在所述电池单元连接外部电源时激发所述感应指示灯通电发出亮光，以使所述亮光能透过所述油窗照射至所述壳体外。
10.在其中一个实施例中，所述雾化单元包括油杯、雾化芯和支架，所述雾化芯设于所述油杯内，并电连接于所述电池单元，所述支架插置于所述油杯的下端，所述感应指示灯嵌设于所述支架内，所述油杯和所述支架由透明材料制成，所述油窗在所述雾化单元上的投影位于所述油杯的侧壁。
11.在其中一个实施例中，所述雾化单元还包括第一密封件，所述第一密封件设于所述油杯的上端，所述第一密封件、所述油杯的内壁及所述支架的上侧在所述雾化单元内共同形成用于容纳所述雾化液的储油腔。
12.在其中一个实施例中，所述油杯具有一中心管，所述中心管自所述油杯的上端向下延伸至所述储油腔内，所述中心管具有贯穿所述中心管上下两端的第一通孔，所述雾化芯设置于所述第一通孔内，所述第一密封件插设于所述第一通孔的上端，且所述第一密封件开设有贯通所述第一密封件上下两端的第二通孔。
13.在其中一个实施例中，所述支架开设有一安装位，所述感应指示灯设于所述安装位内，且所述支架开设有一贯穿所述支架上下两端的第三通孔，在自下而上的方向上，所述进气孔、所述第三通孔、所述第一通孔、所述第二通孔和所述出气孔依次相互连通，以形成一气流通道。
14.在其中一个实施例中，所述电池单元还包括电池和底座，所述电池、所述气流感应组件及所述底座自上而下依次设置的并相互电连接，所述雾化单元电连接于所述电池，所述进气孔开设在所述底座上，且所述底座开设有用于电连接所述外部电源的插接口。
15.在其中一个实施例中，所述壳体包括外管和吸嘴，所述外管的上下两端开口，所述雾化单元部分插设于所述外管的上端开口，所述吸嘴套设于所述外管的上端以将所述雾化单元封装在所述壳体内，所述出气孔开设在所述吸嘴的上端，所述电池单元插设于所述外管的下端以封闭所述外管的下端开口。
16.上述油窗带感应指示灯的电子雾化装置，通过在壳体的侧壁开设油窗，在设置于壳体内的雾化单元中设置感应指示灯，并在雾化单元的下端设置电池单元，在电池单元中设置电连接于感应指示灯的气流感应组件，使得用户在使用电子雾化装置进行抽吸时或电池单元连接外部电源时(即电子雾化装置在充电时)，感应指示灯均能通电发出亮光，发出的亮光能够透过油窗照射至壳体外，从而使得电子雾化装置在充电时用户能够从油窗观察到灯光指示，从而能够便于获知电子雾化装置是否已充满电，并且用户在抽吸时，感应指示灯能够发亮而显示用户正在抽吸，使用户在抽吸时增加了抽吸的炫酷乐趣。
17.根据本技术的另一方面，提供一种压装治具，用于装配如上所述的电子雾化装置，所述压装治具包括本体和至少两个限位柱，所述限位柱设于所述本体的上端，并自所述本体的上端表面沿一竖直方向向上延伸，所述本体的上端表面开设有一内孔，所述内孔用于容纳部分所述电子雾化装置，至少两个所述限位柱环绕所述内孔的中心轴线，并沿所述内孔的周向间隔设置；
18.所述雾化单元的上端与所述本体的下端之间的距离等于所述限位柱的上表面至所述内孔的底壁之间的距离，所述内孔的内径等于所述壳体的外管的外径。
19.在其中一个实施例中，所述限位柱的高度等于所述雾化单元外露于所述外管的高度，所述内孔的深度等于所述外管在所述竖直方向上的尺寸。
20.在其中一个实施例中，在所述内孔的底壁上开设有一排气孔，所述排气孔贯通所
述内孔的底壁。
21.上述用于装配上述电子雾化装置的压装治具，通过在压装治具中设置至少两个限位柱，在本体的上端开设用于容纳电子雾化装置的内孔，至少两个限位柱环绕内孔的中心轴线，并沿内孔的周向间隔设置，并且通过将电子雾化装置的雾化单元的上端与本体的下端之间的距离设计为等于内孔在所述竖直方向上的深度，同时内孔的内径等于外管的外径，使得电子雾化装置能够被定位在内孔中进行装配，从而在装配时无须手扶，提高了定位精度，并且使得手啤机的平模在将雾化单元压装至外管时，当平模压装到最大行程位，即抵持于压装治具的上端时，雾化单元也正好压装到位，避免了在传统的装配工艺中因限位不精准导致雾化单元压过外管，导致外管或指示灯被压坏或雾化单元压不到位产生缝隙的问题发生，有效地提高了产品的质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
23.图1为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置的正视图；
24.图2为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置的剖视图；
25.图3为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置的爆炸示意图；
26.图4为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置的另一角度的爆炸示意图；
27.图5为本实用新型的一实施例提供的油杯的立体示意图；
28.图6为本实用新型的一实施例提供的油杯的剖视图；
29.图7为本实用新型的一实施例提供的支架的立体示意图；
30.图8为本实用新型的一实施例提供的吸嘴的剖视图；
31.图9为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置收容于压装治具中的剖视图；
32.图10为本实用新型的一实施例提供的电子雾化装置收容于压装治具中的立体示意图；
33.图11为本实用新型的一实施例提供的压装治具的剖视图。
34.附图标记说明：
35.10、电子雾化装置；100、壳体、101、油窗；102、出气孔；110、外管；120、吸嘴；121、延伸柱；122、通气孔；200、雾化单元；210、油杯；211、中心管；212、第一通孔；213、储油腔；220、雾化芯；230、支架；231、安装位；232、第三通孔；240、第一密封件；241、第二通孔；300、感应指示灯；400、电池单元；410、电池；420、气流感应组件；421、第二密封件；422、气流感应器；430、底座；431、进气孔；432、插接口；50、压装治具；510、本体；511、内孔；512、排气孔；520、限位柱。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“液平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征液平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征液平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“液平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.本实用新型一实施例提供了一种油窗带感应指示灯的电子雾化装置及用于装配该电子雾化装置的压装治具，该电子雾化装置用于将存储于其内部的雾化液加热以形成气溶胶供用户吸入，同时该电子雾化装置在充电时能够发出光亮提示用户是否已充电完成，或在用户使用时能够发出光亮显示该电子雾化装置的工作状态。压装治具用于装配该种结构的电子雾化装置，以使电子雾化装置在被装配时便于定位，从而能够提升电子雾化装置的压装精度。
43.下面以电子烟作为电子雾化器为例，对本技术中油窗带感应指示灯的电子雾化装置的结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本技术的技术范围。可以理解，在其它实施例中，本技术的电子雾化装置不限于为电子烟，还可以为其它任何类型的电子雾化装置，在此不作限定。
44.以下结合图1至图8，介绍本技术所提供的油窗带感应指示灯的电子雾化装置的较
佳实施方式。
45.如图1至图4所示，为一种油窗带感应指示灯300的电子雾化装置10，包括壳体100、雾化单元200、感应指示灯300和电池单元400。其中壳体100的侧壁开设有用于显示雾化液剩余量的油窗101，壳体100的上端开设有连通外界环境和壳体100内部的出气孔102，雾化单元200设置于壳体100内，感应指示灯300设于雾化单元200内并电连接于电池单元400，电池单元400从壳体100的下端插置于壳体100内，并且连接于雾化单元200，电池单元400用于为雾化单元200提供电能。电池单元400的下端具有一连通出气孔102的进气孔431，当用户对电子雾化装置10进行抽吸，使气流从进气孔431进入电子雾化装置10内时，或当电子雾化装置10外接于外部电源进行充电时，感应指示灯300均会发出亮光，以使亮光能透过油窗101照射至壳体100外。
46.具体地，雾化单元200包括油杯210、雾化芯220和支架230，雾化芯220设于油杯210内，油杯210在沿竖直方向(即图中x方向)上的下端开口，支架230插设于油杯210的下端并封闭油杯210的下端开口。
47.在一个实施例中，如图5和图6所示，油杯210呈管状结构，油杯210具有一中心管211，中心管211自油杯210的上端向下延伸至油杯210内，并且中心管211具有贯通中心管211上下两端的第一通孔212，雾化芯220设置于第一通孔212内，同时雾化芯220通过穿过支架230的引线电连接于电池单元400。较佳地，雾化单元200还包括第一密封件240，第一密封件240设于油杯210的上端并插设于油杯210的第一通孔212，并且第一密封件240开设有贯穿第一密封件240上下两端的第二通孔241，第二通孔241连通于第一通孔212。第一密封件240、油杯210的内壁及支架230的上侧共同形成了储油腔213，雾化液容纳于该储油腔213中，油窗101在雾化单元200上的投影位于油杯210的侧壁。
48.在一个实施例中，如图7所示，支架230的下侧开设有一安装位231，感应指示灯300设置在安装位231中，安装位231的顶壁开设有贯通支架230上下两侧的第三通孔232。
49.如此，如图3所示，在自下而上的方向上，进气孔431、第三通孔232、第一通孔212、第二通孔241和出气孔102依次相互连通，以形成一气流通道，雾化芯220能够在电池单元400提供的电能的作用下将容纳于储油腔213中的雾化液加热蒸发形成烟雾从经过气流通道最终由出气孔102排出供用户吸入。
50.较佳地，油杯210及支架230均由透明材料制成，例如可以是pc透明料，从而当感应指示灯300通电发出亮光时，感应指示灯300发出的亮光能够透过支架230、油杯210及油窗101照射至壳体100外。
51.如此，通过将感应指示灯300设置于雾化单元200的支架230内，并采用透明材料制作支架230和油杯210，使油窗101在雾化单元200上的投影位于油杯210的侧壁，从而使得感应指示灯300设于电子雾化装置10在竖直方向上的中间部位，从而利用壳体100侧壁开设的油窗101使感应指示灯300发出的亮光照射至壳体100外，而不是将感应指示灯300设置在电子雾化装置10的底部，使得用户能够便于观察识别电子雾化装置10的工作状态及是否已充电完成，提升了用户在使用电子雾化装置10时的使用体验。
52.需要说明的是，也可以不在壳体100上开设油窗101，而使壳体100也由透明材料制成，同样能使感应指示灯300发出的亮光透过壳体100而照射至壳体100外，在此无特别限定。
53.在一个实施例中，请继续参阅图2至图4，电池410组件包括电池410、气流感应组件420和底座430。电池410、气流感应组件420及底座430自上而下依次设置并相互电连接。具体地，电池410通过引线电连接于雾化芯220；气流感应组件420包括第二密封件421和包裹于第二密封件421内的气流感应器422，第二密封件421的作用时对其内部的气流感应器422形成密封，以避免气流感应器422受潮损坏，气流感应器422通过电线电连接于设置于支架230内的感应指示灯300，底座430插设于壳体100的下端，并封闭底座430的下端开口，进气孔431开设在底座430上并贯通底座430的上下两端，同时底座430具有用于连接外部电源的插接口432。
54.如此，当用户在抽吸时，气流感应器422感应到有气流通过时便会通电输出电压，从而激发感应指示灯300通电发出亮光而对电子雾化装置10的工作状态进行显示，增加了用户在抽吸时的炫酷乐趣；或者在底座430的插接口432连接于外部电源时(即电子雾化装置10在充电时)，气流感应器422也能够通电输出电压而激发感应指示灯300通电发出亮光，当充满电时，感应指示灯300熄灭，从而能够使用户获知电子雾化装置10充电是否已完成，使充电指示更加明显。
55.在一个实施例中，如图2所示，壳体100包括外管110和吸嘴120，外管110的在竖直方向上的上下两端均为开口，电池单元400的底座430即插置于外管110的下端以封闭外管110的下端开口，雾化单元200部分插设于外管110的上端开口，具体为油杯210的外壁部分贴合于外管110的内壁，使得雾化单元200的部分收容于外管110内，而另一部分外露于外管110。吸嘴120套设于外管110的上端以将雾化单元200封装在壳体100内。
56.在一较佳的实施方式中，如图8所示，吸嘴120具有一向下延伸至吸嘴120内侧的延伸柱121，延伸柱121插设于雾化单元200的第一密封件240中，具体插设于第一密封件240上开设的第二通孔241，壳体100的出气孔102沿竖直方向开设在延伸柱121内，并且出气孔102的底壁开设有多个通气孔122，使得出气孔102与油杯210的第一通孔212无缝连通，以确保被雾化芯220加热雾化形成的烟雾能够尽可能地被完全吸入至用户口中，从而提升了用户的吸食口感。
57.壳体100的外形不限于是圆柱形，也可以是椭圆柱形，四边形柱或多边形柱等，无特别限定。
58.另外，上述油窗带感应指示灯300的电子雾化装置10在装配时，需首先将电池单元400先装入壳体100的外管110内，然后再将雾化单元200压入外管110中，使雾化单元200的油杯210的外壁紧密贴合于外管110的内壁。为了在压装时能够便于定位，同时保证装配精度，以避免雾化单元200压过外管110导致外管110被压坏或损坏指示灯，亦或雾化单元200压不到位而产生缝隙的问题发生。本技术还提供了一种用于装配上述油窗带感应指示灯300的电子雾化装置10的压装治具50。下面结合图9至图11，对该压装治具50的较佳实施例进行介绍。
59.如图9至图11所示，压装治具50包括本体510和限位柱520，在图中的实施例中，本体510和限位柱520一体成型，限位柱520具有两个，每个限位柱520自本体510的上端表面沿竖直方向(即图中x方向)向上延伸，本体510的上端表面开设有一内孔511，内孔511用于容纳部分电子雾化装置10，两个限位柱520沿压装治具50的径向间隔设置于内孔511的两侧，并且两个限位柱520在压装治具50径向方向上的内侧表面之间的距离等于内孔511的内径，
内孔511为仿形设计，其内壁的轮廓与电子雾化装置10外表面的轮廓完全一致，即内孔511的内径等于电子雾化装置10的外管110的外径，雾化单元200的上端与本体510的下端之间的距离等于压装治具50的上表面至内孔511的底壁之间的距离。
60.较佳地，在竖直方向上，限位柱520的高度等于雾化单元200外露于外管110的高度，内孔511的深度等于外管110在竖直方向上的尺寸。
61.如此，在对上述电子雾化装置10进行装配时，首先，将电池单元400放入外管110中，再将装有电池单元400的外管110放入内孔511，此时由于内孔511与外管110的外轮廓形状及尺寸一致，当外管110放入内孔511后便限位于内孔511中，在装配时无需用手扶住外管110，提高了定位精度；然后，用手啤机压住雾化单元200沿竖直方向朝向外管110内下压，由于内孔511在竖直方向上的尺寸及限位柱520的尺寸均如上所述进行了特别的设计，当用于压装的手啤机的平模压到最大行程位，平模正好抵持于限位柱520的上端表面而不能继续往下压，此时，雾化单元200正好压装到位，雾化单元200的下端压到了外管110内的预定位置，并且雾化单元200的上端表面也与外管110的上端正好平齐，在竖直方向上，雾化单元200外露于外管110的高度正好等于限位柱520的高度，从而完成了上述电子雾化装置10的压装作业。避免了在传统的装配工艺中因限位不精准导致雾化单元200压过外管110，导致外管110或指示灯被压坏或雾化单元200压不到位产生缝隙的问题发生，有效地提高了产品的质量。
62.更佳地，在内孔511的底壁上还开设有排气孔512，排气孔512贯通内孔511的底壁。这样设计的好处是：一方面，能够在压装时，将内孔511中的空气排出，避免在压装时内孔511中的空气启动气流感应器422自动工作，从而产生烧糊或烧焦的气味，影响用户在抽吸时的抽吸口感，并减少在压装时雾化单元200所受到的空气阻力，从而便于压装；另一方面，也便于将作业时产生的杂屑排出。
63.需要说明的是，限位柱520的数量不限，在其它实施例中，限位柱520的数量也可以是两个以上，多个限位柱520环绕内孔511的中心轴线(即如图11中的点划线所示)，并沿内孔511的周向间隔设置，在此不作限定。
64.如此，通过在本体510上设置多个间隔排布的限位柱520，相邻的两个限位柱520之间具有间隙，使得在压装完成后，用户也便于用手指从间隙抓取装配完成的电子雾化装置10而易于将电子雾化装置10从压装治具50中取出。
65.进一步地，压装治具50的材质为赛钢塑胶料(即聚甲醛polyformaldehyde、pom)，既具有几何稳定性和抗冲击特性，也具有很好的延展强度、抗疲劳强度，其本质上还是塑胶材料，从而在压装时也不会划伤外管110。
66.最后应说明的是，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。