1.本发明涉及茶叶领域，更具体的说是一种茶叶制备工艺。
背景技术：
2.茶叶工艺是指将鲜叶经过一系列的加工过程，最终制成可饮用的茶叶的方法和技术。不同的茶叶类型有着不同的工艺流程，这些流程可能包括采摘、杀青、揉捻、发酵、烘干等步骤。绿茶是将鲜叶采摘后立即进行杀青，阻止茶叶中的酶类活性，然后通过揉捻、炒制或蒸汽处理来保持茶叶的绿色。最后，茶叶进行烘干，使其保持干燥状态。但是现有的茶叶制备工艺只能对茶叶进行烘干，但是无法将茶叶筛选成不同颗粒。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种茶叶制备工艺，其有益效果为可以通过烘干装置将烘干后的茶叶进行筛选，将茶叶筛选成不同颗粒。
4.一种茶叶制备工艺，包括以下步骤：
5.s1：对茶叶进行采摘，采摘茶树顶部的叶子；
6.s2：采摘后立即进行杀青，阻止茶叶中的酶类活性；
7.s3：对茶叶进行揉捻，揉捻后对茶叶进行炒制，保持茶叶的绿色；
8.s4：通过烘干装置对茶叶进行烘干；
9.s5：通过烘干装置将烘干后的茶叶进行筛选，将茶叶筛选成不同颗粒。
10.所述s1中采摘一芽二叶。
11.制备的所述茶叶为绿茶。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种茶叶制备工艺的流程图；
14.图2为烘干装置的结构示意图一；
15.图3为烘干装置的结构示意图二；
16.图4为烘干装置的结构示意图三；
17.图5为烘干装置的结构示意图四；
18.图6为外筒的结构示意图一；
19.图7为外筒的结构示意图二；
20.图8为支架的结构示意图一；
21.图9为支架的结构示意图二；
22.图10为横梁的结构示意图；
23.图11为导向片和平移柱的结构示意图一；
24.图12为导向片和平移柱的结构示意图二。
25.图中：外筒101；齿环102；内滤筒103；连接条104；
26.支架201；齿轮202；环槽203；电机一204；底座205；铰接架206；伸缩杆207；
27.导向片301；连接柱302；l形架一303；空心柱304；倒角305；
28.平移柱401；弹性杆402；压杆403；电机二404；电机架405；竖条406；滑块407；长杆408；
29.横梁501；方柱502；进料管503；挡门504；l形架二505。
具体实施方式
30.一种茶叶制备工艺，包括以下步骤：
31.s1：对茶叶进行采摘，采摘茶树顶部的叶子；
32.s2：采摘后立即进行杀青，阻止茶叶中的酶类活性；
33.s3：对茶叶进行揉捻，揉捻后对茶叶进行炒制，保持茶叶的绿色；
34.s4：通过烘干装置对茶叶进行烘干；
35.s5：通过烘干装置将烘干后的茶叶进行筛选，将茶叶筛选成不同颗粒。
36.所述s1中采摘一芽二叶。
37.制备的所述茶叶为绿茶。
38.如图6-7所示，这个例子可以实现通过不同的内滤筒103上的不同大小的滤孔将将茶叶筛选成不同大小的颗粒的效果。
39.由于烘干装置包括外筒101，外筒101的内部从大至小同轴设置有多个内滤筒103，多个内滤筒103上均设置有滤孔，多个内滤筒103上的滤孔从内至外逐渐减小，外筒101的外侧设置有电热丝。将需要烘干的茶叶倒入最中心的内滤筒103内，然后驱动外筒101和多个内滤筒103转动，茶叶不断从不同的内滤筒103上的滤孔向外筛下，进而通过不同的内滤筒103上的不同大小的滤孔将将茶叶筛选成不同大小的颗粒，电热丝对外筒101内部的茶叶进行加热，进而随着外筒101和多个内滤筒103转动对茶叶进行充分烘干。
40.如图6-7所示，这个例子可以实现将多个内滤筒103和外筒101固定在一起的效果。
41.由于外筒101的左侧通过螺钉连接有两个连接条104，多个内滤筒103均通过螺钉连接在两个连接条104上。通过两个连接条104可以将多个内滤筒103和外筒101固定在一起。
42.如图6-9所示，这个例子可以实现驱动外筒101在四个齿轮202上以自身轴线为轴转动的效果。
43.由于外筒101外侧的左右两端均设置有齿环102，支架201的上部四角处均转动连接有齿轮202，齿轮202上设置有环槽203，同侧的齿环102插在同侧的两个齿轮202上的环槽203上，齿环102与对应的齿轮202啮合传动，齿轮202通过电机一204驱动。通过电机一204驱动齿轮202转动，进而驱动齿环102转动，进而驱动外筒101在四个齿轮202上以自身轴线为轴转动，进而对外筒101和多个内滤筒103内的茶叶不断翻动，通过环槽203避免外筒101和两个齿环102脱离四个齿轮202。
44.如图8-9所示，这个例子可以实现驱动茶叶不断左右滑动的效果。
45.由于支架201的中部铰接在铰接架206的上部，铰接架206通过螺钉连接在底座205上，支架201下侧的左右两端均焊接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的下端均焊接在底座205上。
支架201可以在铰接架206上左右转动，进而带动外筒101和多个内滤筒103左右倾斜，进而带动外筒101和多个内滤筒103内的茶叶左右滑动，驱动茶叶不断左右滑动，使得对茶叶的烘干过程更快。
46.如图8-9所示，这个例子可以实现驱动支架201在铰接架206上左右摇摆的效果。
47.由于底座205的右部通过螺钉连接有伸缩杆207，伸缩杆207的活动端顶在支架201的下侧右部，通过伸缩杆207可以顶在支架201的下侧右部，进而驱动支架201在铰接架206上左右摇摆，然后通过两个压缩弹簧的弹力回位。
48.如图8-10所示，这个例子可以实现防止茶叶从外筒101内滑出的效果。
49.由于支架201上通过螺钉连接有l形架二505，l形架二505的上部焊接有横梁501，横梁501的左右两端均竖向滑动连接有方柱502，两个方柱502均通过液压缸驱动滑动，每个方柱502的下端均焊接有挡门504，两个挡门504分别位于外筒101的两侧，位于左侧的挡门504的中部设置有进料管503，通过驱动两个方柱502竖向滑动，进而驱动两个挡门504竖向滑动，进而驱动两个挡门504是否盖在外筒101的两侧，通过两个挡门504防止茶叶从外筒101内滑出。
50.如图6-12所示，这个例子可以实现不同大小的颗粒分别从多个导向片301滑出的效果。
51.由于支架201的右侧焊接有两个空心柱304，两个空心柱304上均滑动连接有l形架一303，两个空心柱304上均焊接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的右端分别焊接在两个l形架一303上，两个l形架一303之间通过连接柱302相连接，两个l形架一303之间从上至下焊接有多个导向片301，多个导向片301分别与多个内滤筒103和外筒101的右侧下部对齐，位于最上侧的导向片301的左部设置有倒角305。两个拉伸弹簧分别给两个l形架一303向左的拉力，使得两个l形架一303始终有向左移动的趋势，进而使得多个导向片301分别压向多个内滤筒103和外筒101的左部，将茶叶筛选在不同的内滤筒103或者外筒101内后，可以使得多个内滤筒103和外筒101向右下倾斜，进而将不同大小的茶叶颗粒倒出，不同大小的颗粒分别从多个导向片301滑出；位于右侧的挡门504向下移动后，挡门504压向倒角305，这时驱动多个导向片301向右移动，进而当位于右侧的挡门504下移时多个导向片301自动移走。
52.所述两个l形架一303的上部在前后方向上滑动连接有平移柱401，平移柱401的前后两端均焊接有弹性杆402，两个弹性杆402的内端分别固定在两个l形架一303的上部，平移柱401的中部通过螺钉连接有液压缸，液压缸的右端通过螺钉连接有竖条406，竖条406上竖向滑动连接有多个滑块407，每个滑块407的左侧均焊接有长杆408，多个长杆408分别位于多个导向片301的上部；其中一个l形架一303的端部通过螺钉连接有电机架405，电机架405上通过螺钉连接有电机二404，电机二404的输出轴上通过螺钉连接有压杆403，压杆403能够压在平移柱401的端部。
53.如图2-12所示，这个例子可以实现防止多个内滤筒103以及外筒101内的茶叶卡在内部的效果。
54.通过电机二404可以驱动压杆403转动，使得压杆403压向平移柱401，使得平移柱401前后滑动，进而驱动平移柱401上的液压缸和竖条406前后移动，进而带动多个滑块407和多个长杆408前后移动，由于长杆408自身重力的作用，多个长杆408分别下压在多个导向片301上；平移柱401上的液压缸伸缩时驱动竖条406、多个滑块407和多个长杆408左右移
动，进而可以将多个长杆408分别插向多个内滤筒103以及外筒101的内侧，然后驱动多个长杆408前后移动，长杆408可以竖向位移对多个内滤筒103以及外筒101的弧面进行适应，进而对多个内滤筒103以及外筒101内的茶叶进行刮动，防止多个内滤筒103以及外筒101内的茶叶卡在内部，方便将茶叶充分倒出。