一种温度可调型感应加热线圈的制作方法-j9九游会真人

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一种温度可调型感应加热线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温度可调型感应加热线圈,包括多级感应线圈,所述多级感应线圈从中心线圈向两端线圈的匝间距逐级减少,所述中心线圈的匝间距为60?120mm,所述两端线圈的匝间距为40?60mm,所述多级感应线圈的电极部位设置有温控单元,所述温控单元为磁环或者空心电感。本实用新型结构简单、布局合理,温度调控方便且上下均匀。
【专利说明】
一种温度可调型感应加热线圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及感应线圈,尤其是一种温度可调型感应加热线圈。【背景技术】
[0002]在中高频感应加热系统中,感应加热线圈作为核心部件,是由中空铜管按需求绕制成螺旋形,经过绝缘和加固制作而成。加热系统工作时,感应线圈在交变电流作用下产生高强磁场,工件在交变磁场中产生涡流,进而由于自身电阻而被加热。通常使用的感应线圈多为一段式,螺旋线圈各匝之间沿中心线方向均匀排布,温度控制主要由中频电源和电容器来调节。但由于炉体上下两端保温性能较差,造成感应圈上下端温度偏低;中频电源和电容器对感应线圈输入交变电流调节能力有限。【实用新型内容】
[0003]为克服上述问题的不足,实现更方便的调控和更均匀的温度分布,本实用新型提供温度可调型感应加热线圈。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种温度可调型感应加热线圈, 包括多级感应线圈,所述多级感应线圈从中心线圈向两端线圈的匝间距逐级减少,所述中心线圈的阻间距为60-120mm,所述两端线圈的阻间距为40_60mm,所述多级感应线圈的电极部位设置有温控单元,所述温控单元为磁环或者空心电感。
[0005]进一步的,所述感应线圈的级数为2-5级。
[0006]进一步的,所述感应线圈为3级。
[0007]进一步的,所述温控单元的个数为1-6个。
[0008]进一步的,所述温控单元的个数为3-4个。
[0009]进一步的,所述中心线圈的匝间距为100mm,所述两端线圈的匝间距为50mm。
[0010]进一步的,所述多级感应线圈的首末两端面在一个平面上间隔交错排列。
[0011]本实用新型有益效果为:感应加热线圈分为多级线圈组成,每级线圈可以单独控制升温;两端线圈通过增加线圈匝数减低匝间距来调节炉内温度分布,使之更均匀;电极部位套入不同数量的磁环或者串入空心电感,利用磁环或空心电感对通入各级感应线圈的交变电流强度的阻尼作用进而方便的调节炉内温度;各级感应线圈的首末两端面在一个平面上间隔交错排列,减小各级线圈之间的电流磁场干扰,更利于感应线圈的安装与调试,同时增加炉体的气密性。【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0013]图1为本实用新型优选实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1的多级感应线圈首末两端面的排列示意图。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]—种温度可调型感应加热线圈,包括多级感应线圈,所述多级感应线圈从中心线圈向两端线圈的匝间距逐级减少,所述中心线圈的匝间距为60-120mm,所述两端线圈的匝间距为40_60mm。
[0017]请参考图1,图1所示为本实用新型的一个优选实施例,温度可调型感应加热线圈由3级感应加热线圈组成,包括位于上部的感应线圈1、中间部位的感应线圈2、底部的感应线圈3和固定支架4,感应线圈1的两端分别是交变电流输入电极11和输出电极12,感应线圈 2的两端分别是交变电流输入电极21和输出电极22,感应线圈3的两端分别是交变电流输入电极31和输出电极32,各感应线圈固定在固定支架4上。各级感应线圈的电极按照并联方式排列,多级感应线圈首末两端面在一个平面上间隔交错排列。
[0018]所述感应线圈1和感应线圈3各匝之间间距为40-60mm,优选50mm。所述感应线圈2 各匝之间间距为60-120丽,优选100丽。3级感应线圈按中心线垂直排列。
[0019]所述各级感应线圈的电极部位设有温控单元,优选设置在电极水平裸露部位,所述温控单元为磁环或者空心电感,磁环或者空心电感数量为1-6个,优选3-4个,空心电感匝数可以调节。
[0020]本实用新型有益效果为:感应加热线圈分为多级线圈组成,每级线圈可以单独控制升温;两端线圈通过增加线圈匝数降低匝间距来调节炉内温度分布,使之更均匀;电极部位套入不同数量的磁环或者串入空心电感,利用磁环或空心电感对通入各级感应线圈的交变电流强度的阻尼作用进而方便调节炉内温度;各级感应线圈的首末两端面在同一平面上间隔交错排列,减小各级线圈之间的电流磁场干扰,更利于感应线圈的安装与调试,同时增加炉体的气密性。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:包括多级感应线圈,所述多级感应线圈 从中心线圈向两端线圈的匝间距逐级减少,所述中心线圈的匝间距为60-120mm,所述两端 线圈的匝间距为40-60mm,所述多级感应线圈的电极部位设置有温控单元,所述温控单元为 磁环或者空心电感。2.根据权利要求1所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述多级感应线 圈的级数为2-5级。3.根据权利要求2所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述多级感应线 圈的级数为3级。4.根据权利要求1所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述温控单元的 个数为1-6个。5.根据权利要求1所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述温控单元的 个数为3-4个。6.根据权利要求1所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述中心线圈的 匝间距为1 〇〇mm,所述两端线圈的匝间距为50mm。7.根据权利要求1所述的一种温度可调型感应加热线圈,其特征在于:所述多级感应线 圈的首末两端面在一个平面上间隔交错排列。
【文档编号】h05b6/36gk205610963sq201620223684
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】贺俊德, 罗旺, 朱登伟
【申请人】株洲晨昕中高频设备有限公司
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