1.本实用新型涉及鼠标技术领域，具体涉及一种提升产品外观设计空间的鼠标的组装结构和鼠标。
背景技术：
2.现有的鼠标包括自下往上依次连接的底座、上壳体和后盖，底座与上壳体之间构成了鼠标的主要的内部设置空间以用于设置电路板、电池、开关模块和其他功能模块等，而鼠标的左右按键通过一块一体部件进行安装，该一体部件包括一个位于后部的连接部以及从连接部的前侧如悬臂般向前伸出、且分别位于左右两侧的左按键盖板和右按键盖板。
3.由于左按键盖板和右按键盖板均为鼠标的外露结构且需要位于上壳体的上方，因而，与左按键盖板和右按键盖板一体的连接部只能设置在上壳体后部的上方，一体部件的连接部先扣合在后盖之后，再连同后盖一同固定到上壳体之上。
4.但实际上，该种组装方式限制了左按键盖板和右按键盖板的外观设计空间，左按键盖板和右按键盖板只能随着上述一体部件自上往下安装，左按键盖板和右按键盖板只能设计为覆盖鼠标上部的板块状，否则在自上往下安装过程中可能会与下方的上壳体干涉而无法组装。
技术实现要素：
5.本实用新型的第一目的在于提供一种提升产品外观设计空间的鼠标的组装结构。
6.本实用新型的第二目的在于提供一种提升产品外观设计空间的鼠标。
7.本实用新型第一目的提供的鼠标的组装结构包括壳体、悬臂件和按键面板件；悬臂件包括基部和从基部伸出的悬臂部；壳体包括相对的后部和前部，后部的内部设有内安装位置，后部的外部设有外安装位置；壳体上设置有连通孔，连通孔连通于内安装位置与外安装位置之间；基部设置于内安装位置，悬臂部通过连通孔从内安装位置伸出至外安装位置，按键面板件连接在悬臂部上。
8.由上述方案可见，将背景技术中一体部件分解为分离的悬臂件和按键面板件，此设置悬臂件的安装方式和按键面板件的安装方式彼此不影响，悬臂件脱离按键面板件后可以设计为从上壳体内部穿出的方式设置，此设置使得固悬臂件的基部固定在安装空间内部而不会松脱，因而能够采用卡扣形式进行安装，此设置下，后盖也只需要通过卡扣安装到上壳体上，因而减少打螺丝工序，提升组装效率；更重要的是，按键面板件也不再局限于自上往下安装，比如，左右两个按键面板件能够沿鼠标的宽度方向安装到悬臂部上，此设置下即使按键面板件做成卷曲状并且延伸至鼠标的底部，也不会产生因为只能自上往下安装而造成干涉和无法安装的问题。因此，此设置下按键面板件的外轮廓设计不再局限，产品外观设计空间提升。
9.进一步的方案是，连通孔在预设方向上的投影面积大于悬臂部的最大截面积，预设方向与鼠标的前后方向呈第一夹角；组装结构从装配状态变化至拆卸状态时，悬臂部可
沿预设方向通过连通孔完全退出至外安装位置之外。
10.由上可见，虽然悬臂件沿鼠标的前后方向延伸，由于上壳体后壁的限制，悬臂件无法沿鼠标的前后方向直接插装到上壳体上；而此设置下，在不影响上壳体后壁设计的前提下，只需要将悬臂件倾斜插装、直至悬臂部到达外安装位置后摆动悬臂件至前后延伸状态并完成扣合结构的连接即可完成。
11.进一步的方案是，后部包括顶壁，顶壁位于内安装位置的上方，顶壁上设有第一卡扣结构，基部上设有第二卡扣结构，第一卡扣结构与第二卡扣结构连接；和/或，前部包括底壁，底壁位于外安装位置的下方，底壁上设有第三卡扣结构，悬臂部上设有第四卡扣结构，第三卡扣结构与第四卡扣结构连接以限制悬臂部上摆。
12.由上可见，此设置使得悬臂件的基部能够被有效固定，而悬臂部能够被更有效地限制摆动，提升悬臂件的连接可靠性并且保证悬臂件正常运动。
13.再进一步的方案是，后部还包括定位柱，定位柱从顶壁向下延伸至内安装位置；基部上设置有定位孔，定位柱插入定位孔。
14.由上可见，定位柱和定位孔插装定位再加以卡扣结构连接，此设置进一步提升悬臂件基部与上壳体后壳的连接稳定性。
15.进一步的方案是，按键面板件包括自上往下依次设置且弯折相连的上部和下部，高度方向的投影上，下部与上部的至少一部分重叠；按键面板件与悬臂部的连接方向与鼠标的高度方向成第二夹角，或按键面板件与悬臂部之间沿鼠标的宽度方向连接。
16.由上可见，此设置下使得按键面板件呈卷曲状并且延伸至鼠标的下部，构成异于惯常设计的外部轮廓，不仅优化外观设计，还能为用户提供不同的触感，而此设置下按键面板件则不能以上下方向安装，否则与上壳体形成干涉而无法安装。而基于本实用新型的悬臂件与按键面板件的分离设计下，按键面板件能够以其他方向安装到悬臂部上。
17.进一步的方案是，悬臂部包括弹性段和刚性段；基部、弹性段和刚性段依次连接，弹性段发生弹性形变时悬臂部摆动；按键面板件连接在刚性段上。
18.由上可见，悬臂部除了需要具备摆动能力外还用于与按键面板件进行固定连接，为兼顾上述两项功能，本实用新型设置弹性段以为悬臂部提供弹性形变能力，设置刚性段用于与按键面板件固接以保证连接强度。
19.进一步的方案是，从基部到刚性段的方向，弹性段的延伸中部的截面积减小弹性段的延伸两端的截面积。
20.由上可见，此设置下，即使较短的弹性段也能具有较好的弹性形变能力，以保证刚性段具有足够的长度以配合按键面板件进行更有效和更稳定的连接固定。
21.再进一步的方案是，刚性段设置为镂空结构。
22.由上可见，为实现与按键面板件连接固定，并且为支撑和抬起位于鼠标表面的按键面板件，刚性段需要具有较大的高度和宽度而具有较大的体积，刚性段设置为镂空结构能够减小刚性段的重量，减小弹性段的负荷并改善悬臂部的受力情况，有效延长部件寿命。
23.进一步的方案是，组装结构包括两个按键面板件；悬臂件包括从基部上朝同一方向伸出的两个悬臂部；壳体上设置有两个连通孔和两个外安装位置；两个悬臂部位于两个外安装位置，两个悬臂部分别与两个按键面板件连接。
24.本实用新型第二目的提供的鼠标包括组装结构，组装结构采用上述的组装结构。
25.由上述方案可见，将以往鼠标中的一体部件分解为分离的悬臂件和按键面板件，悬臂件的安装方式和按键面板件的安装方式彼此不影响，悬臂件脱离按键面板件后可以设计为从上壳体内部穿出的方式设置，此设置使得固悬臂件的基部固定在安装空间内部而不会松脱，因而能够采用卡扣形式进行安装，后盖也只需要通过卡扣安装到上壳体上，因而减少打螺丝工序，提升组装效率；更重要的是，按键面板件也不再局限于自上往下安装，即使设计曲面或其他异型的按键面板件也就不会产生因为只能自上往下安装而造成干涉和无法安装的问题。因此，此设置下按键面板件的外轮廓设计不再局限，产品外观设计空间提升。
附图说明
26.图1为本实用新型鼠标的组装结构实施例第一视角的结构图。
27.图2为本实用新型鼠标的组装结构实施例的第一结构分解图。
28.图3为本实用新型鼠标的组装结构实施例的第二结构分解图。
29.图4为本实用新型鼠标的组装结构实施例中上壳体的结构图。
30.图5为本实用新型鼠标的组装结构实施例中悬臂件第一视角的结构图。
31.图6为本实用新型鼠标的组装结构实施例中悬臂件第二视角的结构图。
32.图7为本实用新型鼠标的组装结构实施例中两个按键面板件的结构图。
33.图8为本实用新型鼠标的组装结构实施例第二视角的结构图。
34.图9为本实用新型鼠标的组装结构实施例前后方向上的剖视图。
35.图10为本实用新型鼠标的组装结构实施例处于装配状态与拆卸状态的中间状态的结构图。
36.图11为本实用新型鼠标的组装结构实施例中悬臂件的拆卸原理图。
具体实施方式
37.参见图1和图2，图1中x轴方向表示鼠标的前后方向以及长度方向，y轴方向表示鼠标的左右方向以及宽度方向，z轴方向表述鼠标的上下方向以及高度方向。本实施例的鼠标包括组装结构，组装结构包括壳体1、悬臂件2、两个按键面板件3、后盖4和底壳(图中未示出)，其中，本实施例的壳体1为鼠标的上壳体。悬臂件2从壳体1内部穿出壳体1的外部后，两个按键面板件3连接在悬臂件2处于外部的悬臂部22上，后盖4盖合在壳体1上。
38.参见图3和图4，壳体1包括在鼠标的前后方向上相对的前部11和后部12，后部12的内部设有内安装位置120，前部11的外部设有位于左右两侧的两个外安装位置110，其中，鼠标的壳体1和底壳上下连接后二者之间会形成一个用于设置电路板、电池、开关和其他功能模块的内部空间，一般地，该内部空间位于壳体1的壁体的下方，内安装位置120位于该内部空间之中，而外安装位置110则处于该内部空间之外。
39.后部12包括顶壁121，顶壁121位于内安装位置120的上方；前部11包括左右方向布置的两道底壁111，两道底壁111分别位于两个外安装位置110的下方。壳体1上设置有沿左右方向布置的两个连通孔130，每个连通孔130连通于内安装位置120与对应的一个外安装位置110之间。
40.继续参见图3和图4，后部12的内部上设有沿左右方向布置的两个第一卡扣结构
122，第一卡扣结构122为卡扣，后部12的内部还设置有呈三角分布的三个定位柱123，第一卡扣结构122和定位柱123均从顶壁121的下侧面向下延伸至内安装位置120。
41.外安装位置110为凹陷设置于壳体1的位置，每道底壁111上均设有一个第三卡扣结构112，第三卡扣结构112为卡扣，第三卡扣结构112向上伸出至外安装位置110中，另外，底壁111在第三卡扣结构112的整下方设置有避让口113。
42.参见图3、图5和图6，悬臂件2为一体件，悬臂件2包括基部21和从基部21上朝鼠标前方伸出的两个悬臂部22，基部21和两个悬臂部22使得悬臂件2呈“u”型。基部21呈板块状，基部21上设置有左右方向布置的两个第二卡扣结构2101，第二卡扣结构2101为卡口，基部21上还设置有呈三角分布的三个定位孔2102，三个定位孔2102与第二卡扣结构2101的插装方向均为基部21的板块厚度方向，也是鼠标的上下方向。
43.悬臂部22包括弹性段221和刚性段222，基部21、弹性段221和刚性段222依次连接，在弹性段221发生弹性形变时悬臂部22摆动。悬臂部22除了需要具备摆动能力外还用于与按键面板件3进行固定连接，为兼顾上述两项功能，本实用新型设置弹性段221以为悬臂部22提供弹性形变能力，设置刚性段222用于与按键面板件3固接以保证连接强度。而其中，为支撑和抬起位于鼠标表面的按键面板件3，刚性段222需要具有较大的高度和宽度而具有较大的体积，刚性段222设置为镂空结构能够减小刚性段222的重量。参见图3和图5，本实施例中，刚性段222以弯折相连的一道顶板222a和一道侧板222b为基础，在顶板222a和侧板222b之间设置有间隔的多道筋板222c而构成镂空结构。
44.而由于刚性段222需要具有足够的长度以配合按键面板件3，弹性段221在尺寸较短的前提下还需要保证弹性形变量，为此，参见图6，从基部21到刚性段222的方向，弹性段221的延伸中部较薄，即弹性段221的延伸中部的截面积减小弹性段221的延伸两端的截面积。继续参见图3和图5，悬臂部22的刚性段222的底部设有第四卡扣结构2201，第四卡扣结构2201为卡口；另外，左右方向上，悬臂部22的外侧还设有沿左右方向设置的第五卡扣结构2202和定位缺口2203，第五卡扣结构2202为卡口。
45.参见图7和图9，本实施例中，按键面板件3包括自上往下依次设置且弯折相连的上部31和下部32，参见图9，从鼠标前后方向的截面可以看到，左侧按键面板件3的上部31从鼠标的顶部向左并向下弯曲延伸至鼠标的左侧，后从鼠标的左侧向下并向右弯曲延伸至鼠标的底部，对称地，右侧的另一个按键面板件3的上部31从鼠标的顶部向右并向下弯曲延伸至鼠标的右侧，后从鼠标的右侧向下并向左弯曲延伸至鼠标的底部。在此曲面设计下，高度方向的投影上，下部32与上部31必然有一部分重叠，若以背景技术中一体部件设置该曲面的按键面板，两侧两个按键面板一体并且自上往下安装则，按键面板内收弯曲的下部则会与壳体1形成干涉而无法安装。为此，本实用新型将两个按键面板件3相互分离设置且按键面板件3本身分离于悬臂件2设置。另外，按键面板件3的上部31的内侧设置有沿鼠标的左右方向延伸的定位结构332和第六卡扣结构331，第六卡扣结构331为卡扣，定位结构332为“l”型柱。
46.参见图2至图8，基部21设置于内安装位置120，第一卡扣结构122与第二卡扣结构2101连接，定位柱123插入定位孔2102；悬臂部22通过连通孔130从内安装位置120伸出至外安装位置110，第三卡扣结构112与第四卡扣结构2201连接以限制悬臂部22上摆。
47.参见图11，实际上，由于壳体1后壁的阻挡，悬臂件2无法沿鼠标的前后方向直接插
装到上壳体1上。而又不能为此改变壳体1后壁的结构，为此，再结合图10，本实施例中，连通孔130在预设方向上的投影面积s1大于悬臂部22的最大截面积s2。其中，参见图3、图10和图11，由于连通孔130不仅沿鼠标的前后方向开口，连通孔130还沿鼠标的上下方向开口于底壁111，图11可以看出连通孔130呈“l”型，因此连通孔130的最大投影面积并非位于上下方向或是前后方向上，而是位于倾斜于上下方向与前后方向之间的一个预设方向上。本实施例的预设方向为与鼠标的前后方向、即与x轴方向呈第一夹角a的方向，此设置下，如图11所示，组装结构从装配状态变化至拆卸状态时，悬臂部22可沿预设方向通过连通孔130完全退出至外安装位置110之外。同理地，组装结构从拆卸状态变化至装配状态时，悬臂部22可沿预设方向通过连通孔130完全进入外安装位置110内。
48.而两个按键面板件3分别安装在两个悬臂部22上，按键面板件3沿鼠标的左右方向与悬臂部22连接，第五卡扣结构2202与第六卡扣结构331扣合，定位结构332伸入定位缺口2203中，即本实施例中，按键面板件3与悬臂部22的连接方向为鼠标的左右方向，该方向与鼠标的高度方向所成的第二夹角为90度角。
49.另外，后盖4通过卡扣直接扣合到壳体1的后部12的外部。
50.本实用新型将背景技术中一体部件分解为分离的悬臂件2和按键面板件3，此设置悬臂件2的安装方式和按键面板件3的安装方式彼此不影响，按键面板件3不再局限于自上往下安装，不会产生因为只能自上往下安装而造成干涉和无法安装的问题。因此，此设置下按键面板件3的外轮廓设计不再局限，产品外观设计空间提升。
51.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。