1.本实用新型涉及一种高稳定性闹钟机芯，属于钟表机芯领域。
背景技术：
2.闹钟，是带有闹时装置的钟；既能指示时间，又能按人们预定的时刻发出音响信号或其他信号。闹钟机芯包含走时系统和闹时系统，其中，所述走时系统是包含用来显示的时针、分针、秒针，传动机械能的齿轮组，提供动力的电源；所述闹时系统有两种；一种是以集成电路或晶体管开关电路或者分离元件输出信号，驱动扬声器或其他声响装置；另一种是直接利用电磁原理，通过线圈的通、断电流，吸动打锤敲击闹铃，或吸动其他声响装置。
3.上述的第一种闹时系统中，在加工时，集成电路板与扬声器或其他声响装置之间连接用的漆包线需要人工整理连接至集成电路板上，再锡焊，耗费时间长，生产效率低，漆包线还容易从电路板上脱离。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种加工时精准对位实现自动化生产的高稳定性闹钟机芯。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种高稳定性闹钟机芯，包括电路板；线圈架，包含绕线件和导线杆，所述导线杆一端和绕线件侧端面连接，所述导线杆另一端设有固定件，所述固定件和电路板配合；
7.导线，缠绕在绕线件上后，其中一端顺着导线杆后缠绕在固定件后，再与电路板连接。
8.作为进一步改进的，所述固定件包含导针和挂扣；所述导针数量若干，垂直分布在导线杆末端的a面，与a面相邻的导线杆的b面上垂直设有若干挂扣，挂扣卡入电路板上的同时，导针立即对准电路板的连接点。
9.作为进一步改进的，所述导针为直线状。
10.作为进一步改进的，所述导针为柱状多面体。
11.作为进一步改进的，所述挂扣数量为两个，其直线端和导线杆的b面垂直，所述挂扣末端的钩尖相对设置。
12.作为进一步改进的，所述导线杆和绕线件连接端设置有垂直的连接部，所述连接部末端则和绕线件端面底部连接。
13.作为进一步改进的，所述绕线件为中间杆水平两端连接着两块竖直板的工字件。
14.作为进一步改进的，所述中间杆为内部空心的结构。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动化机械先将导线一端缠绕在绕线件上后，另一端顺着导线杆后缠绕在固定件后，其次，使用机械让线圈架利用固定件直接固定在电路板上，同时，导线也同时对准了电路板上的连接点，最后，直接采用机械进行锡焊，不用工作人员捋顺导线，再逐一对点焊接，减少工序，直接可以机械自动化处理绕线，大幅
度提高生产效率。
16.本实用新型导针为直线状，采用刚性材料制成，只要具有导电功能即可，包括但不限于铝条、铁条、合金金属条等等，刚性的导针在自动化绕线的时候不容易弯折，且在线圈架对准的时候，能够精准对位，不会有起翘、不贴合的现象。进一步，导针是柱状多面体，表面多有多条棱边，在缠绕上导线后，由于表面不光滑，不容易松动滑落，可以在不用系结的时候就能实现绑定不放松。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯未绕导线时的结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯的线圈架立体结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯的线圈架俯视图。
22.图5是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯的线圈架前视图。
23.图6是本实用新型实施例提供一种高稳定性闹钟机芯未绕导线时的俯视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.参照图1-图6所示，本实施例提供一种具体实施方案关于一种高稳定性闹钟机芯，包括电路板10；
27.线圈架20，包含绕线件201和导线杆202，所述导线杆202一端和绕线件201侧端面连接，所述导线杆202另一端设有固定件203，所述固定件203和电路板10配合；
28.导线30，缠绕在绕线件201上后，其中一端顺着导线杆202后缠绕在固定件203后，再与电路板10连接。
29.首先，本实用新型采用自动化机械先将导线30一端缠绕在绕线件201上后，另一端
顺着导线杆202后缠绕在固定件203后，其次，使用机械让线圈架20利用固定件203直接固定在电路板10上，同时，导线30也同时对准了电路板10上的连接点，最后，直接采用机械进行锡焊，不用工作人员捋顺导线30，再逐一对点焊接，减少工序，直接可以机械自动化处理绕线，大幅度提高生产效率。更加详细的绕线方式和安装方式如下：
30.作为本实用新型一种优选的具体实施方式，优选的，所述固定件203包含导针2031和挂扣2032；所述导针2031数量若干，垂直分布在导线杆202末端的a面，与a面相邻的导线杆202的b面上垂直设有若干挂扣2032，挂扣2032卡入电路板10上的同时，导针2031立即对准电路板10的连接点。
31.在其中一个具体实施方式中，所述导针2031为直线状，采用刚性材料制成，只要具有导电功能即可，包括但不限于铝条、铁条、合金金属条等等，刚性的导针2031在自动化绕线的时候不容易弯折，且在线圈架20对准的时候，能够精准对位，不会有起翘、不贴合的现象。
32.在其中一个具体实施方式中，所述导针2031为柱状多面体，表面多有多条棱边，在缠绕上导线30后，由于表面不光滑，不容易松动滑落，可以在不用系结的时候就能实现绑定不放松。
33.在其中一个具体实施方式中，所述挂扣2032数量为两个，其直线端和导线杆202的b面垂直，所述挂扣2032末端的钩尖相对设置，在挂扣2032卡入电路板10中，更容易安装稳当，不会因为轻微摇晃不脱落。
34.在其中一个具体实施方式中，所述导线杆202和绕线件201连接端设置有垂直的连接部204，所述连接部204末端则和绕线件201端面底部连接，缠绕了导线30后的绕线件201直接悬空，不会与电路板10在同一水平面，导线不会直接桌面或者安装后不会与闹钟的壳体直接摩擦，保证其正常运行。
35.在其中一个具体实施方式中，所述绕线件201为中间杆2011水平两端连接着两块竖直板2012的工字件，方便缠绕组件。
36.更进一步，所述中间杆2011为内部空心的结构，方便导线在长时间运作后，无法散热，也就是说，增强了散热效果。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。