1.本发明涉及风力发电机轴承座领域，尤其涉及一种通风散热型风电轴承座。
背景技术：
2.风电机械由于安装在数十米的高空，工况环境非常恶劣，并且要求使用寿命长达20年以上，因此对风电零部件的技术要求非常高。其中风电用轴承座是风力发电机的关键零部件，工作时要承受巨大动载荷和静载荷，轴承座是用于固定安装轴承的一个支座，风电设备在进行搭建时，其上的转轴需要使用到的轴承进行安装，而轴承需要使用到轴承座进行固定支撑，轴承座用于固定轴承的外环，使得转轴在转动时，轴承的内环与外环间产生相对转动，轴承内环在转动过程中，会由于轴承转动的摩擦，产生大量的热量，这部分热量会经传导至轴承座上，在当热量较大时，会使得轴承的磨损增加，降低设备使用寿命。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种通风散热型风电轴承座。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种通风散热型风电轴承座，包括风力发电机轴承座，所述风力发电机轴承座包括安装座，所述安装座角部均贯穿有安装孔，所述安装座边部中部均开设有开口，上下部所述开口中部均贯穿有出气口一，两侧所述开口中部均贯穿有出气口二，两侧所述开口内侧中部均设置有转轴。
5.优选的，所述转轴外周中部均固定连接有均匀分布的旋角片，所述转轴外周上下部均转动连接有固定套，所述固定套均固定连接在两侧所述开口内侧上下部。
6.优选的，所述安装座内侧中部开设有通风环槽，所述安装座内中部安装有轴承外固定圈，所述轴承外固定圈外周中部开设有均匀分布的半流通槽道。
7.优选的，所述轴承外固定圈前后端均开设有均匀分布的进气孔，所述进气孔均通过通气孔道与半流通槽道相连通，所述通气孔道均贯穿轴承外固定圈前后部。
8.优选的，所述半流通槽道中部均贯穿有多个通孔，所述通孔一端均贯穿型槽二中部，所述轴承外固定圈内侧中部开设为有限位槽。
9.优选的，所述限位槽内部转动连接有轴套，所述轴套外周中部前后侧均设置有保持架，所述保持架中部均设置有均匀分布的滚珠。
10.优选的，所述保持架均设置在卡槽，所述卡槽均设置在限位槽内前后侧，所述限位槽内侧中部开设有型槽二，所述保持架内侧形成有型槽一，所述型槽一与型槽二相对应。
11.优选的，所述轴套外周前部设置有散热风扇一，所述轴套外周后部设置有散热风扇二，所述散热风扇二与散热风扇一均安装在防护罩内侧，所述防护罩均通过安装环安装在轴套外周前后部。
12.优选的，所述安装环固定连接在防护罩内侧，所述防护罩中部均开设有均匀分布的通口。
13.优选的，所述散热风扇二与散热风扇一分别设置在轴承外固定圈前后部。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、在风力发电机轴承座使用时，由于轴套与风力发电叶片固定轴为相对固定状态，使得当风力发电叶片开始工作时，通过风力发电叶片固定轴的转动会带动轴套开始进行同步转动，当轴套转动时，轴套外周前后部的散热风扇一与散热风扇二会被带动进行同步转动，当散热风扇二与散热风扇一跟随转动时会扰动周围的空气，形成气流，通过散热风扇二与散热风扇一的叶片偏转角度，使得形成气流的走向为由外向内，从而会将风力发电机轴承座周围的空气带动向风力发电机轴承座进行汇聚，通过气流的流动能够在其与发电叶片固定轴与风力发电机轴承座进行接触时将固定轴与风力发电机轴承座上表面的工作热量带走，从而实现对风力发电机轴承座与其周围风力发电固定轴部件的散热。
16.2、由于前后部散热风扇二与散热风扇一的叶片旋向相反，导致风力发电机轴承座前后部气流会在风力发电机轴承座中部进行冲击，从而能够产生较大的气流波动，通过工作时的气流波能够有效将风力发电机轴承座与风力叶片固定轴上未工作时“积累”的浮灰吹走，从而能够有效避免“积累”的浮灰渗入风力发电机轴承座内部影响风力发电机轴承座工作，使得风力发电机轴承座能够更加适应风力发电工作，有利于实际使用。
17.3、在散热风扇二与散热风扇一工作时，部分的流动气流会通过轴承外固定圈端部的进气孔进入到通气孔道内部，并在通气孔道的导向下前后部的气流会在半流通槽道处进行汇聚，气流汇聚产生的对撞与压迫会将相当一部分的气流通过通孔压迫到型槽二与型槽一内部，从而能够实现对限位槽内侧与滚珠和保持架等部件的通风散热，同时另一部分气流会逸散到轴承外固定圈外侧的通风环槽内部，并在通风环槽的导向下通过出气口一与出气口二排出，通过轴承外固定圈内外气流的双向循环通风，能够有效提升对风力发电机轴承座内部结构的散热效果，使得风力发电机轴承座内外结构均能够保持一个较为合适的工作温度，有利于风力发电机轴承座的长期使用。
18.4、当气流从出气口二处排出时，会与旋角片进行接触，旋角片会被排出风力的带动下进行持续旋转，通过旋角片的扭转角度会在转动时逐步改变气流的流向，将向两侧排出的气流逐渐改为倾斜导向，从而能够将气流导向别处，避免气流碰壁后回弹，影响通风散热效与去积灰效果，同时在改变气流流向的过程中能够有效降低气流流速，从而减小碰壁回弹概率，有利于实际使用。
附图说明
19.图1为本发明一种通风散热型风电轴承座的前部侧视立体图；
20.图2为本发明一种通风散热型风电轴承座的后视结构展开示意图；
21.图3为本发明一种通风散热型风电轴承座的前时内部结构示意图；
22.图4为本发明一种通风散热型风电轴承座的安装座局部结构示意图；
23.图5为本发明一种通风散热型风电轴承座的轴承内外环结构示意图；
24.图6为本发明一种通风散热型风电轴承座的轴承内外环结构展开图；
25.图7为本发明一种通风散热型风电轴承座的图6中a处放大图。
26.1、风力发电机轴承座；101、安装座；102、出气口一；103、安装孔；104、出气口二；105、旋角片；106、通口；107、轴套；108、防护罩；109、安装环；110、散热风扇二；111、散热风
扇一；112、轴承外固定圈；113、固定套；114、通风环槽；115、转轴；116、开口；117、通孔；118、型槽一；119、滚珠；120、保持架；121、进气孔；122、半流通槽道；123、卡槽；124、限位槽；125、型槽二；126、通气孔道。
具体实施方式
27.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
28.如图1-图7所示的一种通风散热型风电轴承座，包括风力发电机轴承座1，风力发电机轴承座1包括安装座101，安装座101角部均贯穿有安装孔103，安装座101边部中部均开设有开口116，上下部开口116中部均贯穿有出气口一102，两侧开口116中部均贯穿有出气口二104，两侧开口116内侧中部均设置有转轴115，转轴115外周中部均固定连接有均匀分布的旋角片105，转轴115外周上下部均转动连接有固定套113，固定套113均固定连接在两侧开口116内侧上下部，当气流从出气口二104处排出时，会与旋角片105进行接触，旋角片105会被排出风力的带动下进行持续旋转，通过旋角片105的扭转角度会在转动时逐步改变气流的流向，将向两侧排出的气流逐渐改为倾斜导向，从而能够将气流导向别处，避免气流碰壁后回弹，影响通风散热效与去积灰效果，同时在改变气流流向的过程中能够有效降低气流流速，从而减小碰壁回弹概率，有利于实际使用。
29.轴套107外周前部设置有散热风扇一111，轴套107外周后部设置有散热风扇二110，散热风扇二110与散热风扇一111均安装在防护罩108内侧，防护罩108均通过安装环109安装在轴套107外周前后部，安装环109固定连接在防护罩108内侧，防护罩108中部均开设有均匀分布的通口106，散热风扇二110与散热风扇一111分别设置在轴承外固定圈112前后部，在风力发电机轴承座1使用时，由于轴套107与风力发电叶片固定轴为相对固定状态，使得当风力发电叶片开始工作时，通过风力发电叶片固定轴的转动会带动轴套107开始进行同步转动，当轴套107转动时，轴套107外周前后部的散热风扇一111与散热风扇二110会被带动进行同步转动，当散热风扇二110与散热风扇一111跟随转动时会扰动周围的空气，形成气流，通过散热风扇二110与散热风扇一111的叶片偏转角度，使得形成气流的走向为由外向内，从而会将风力发电机轴承座1周围的空气带动向风力发电机轴承座1进行汇聚，通过气流的流动能够在其与发电叶片固定轴与风力发电机轴承座1进行接触时将固定轴与风力发电机轴承座1上表面的工作热量带走，从而实现对风力发电机轴承座1与其周围风力发电固定轴部件的散热。
30.由于前后部散热风扇二110与散热风扇一111的叶片旋向相反，导致风力发电机轴承座1前后部气流会在风力发电机轴承座1中部进行冲击，从而能够产生较大的气流波动，通过工作时的气流波能够有效将风力发电机轴承座1与风力叶片固定轴上未工作时“积累”的浮灰吹走，从而能够有效避免“积累”的浮灰渗入风力发电机轴承座1内部影响风力发电机轴承座1工作，使得风力发电机轴承座1能够更加适应风力发电工作，有利于实际使用。
31.安装座101内侧中部开设有通风环槽114，安装座101内中部安装有轴承外固定圈112，轴承外固定圈112外周中部开设有均匀分布的半流通槽道122，轴承外固定圈112前后端均开设有均匀分布的进气孔121，进气孔121均通过通气孔道126与半流通槽道122相连通，通气孔道126均贯穿轴承外固定圈112前后部，同时另一部分气流会逸散到轴承外固定
圈112外侧的通风环槽114内部，并在通风环槽114的导向下通过出气口一102与出气口二104排出，通过轴承外固定圈112内外气流的双向循环通风，能够有效提升对风力发电机轴承座1内部结构的散热效果，使得风力发电机轴承座1内外结构均能够保持一个较为合适的工作温度，有利于风力发电机轴承座1的长期使用。
32.半流通槽道122中部均贯穿有多个通孔117，通孔117一端均贯穿型槽二125中部，轴承外固定圈112内侧中部开设为有限位槽124，限位槽124内部转动连接有轴套107，轴套107外周中部前后侧均设置有保持架120，保持架120中部均设置有均匀分布的滚珠119，同时在散热风扇二110与散热风扇一111工作时，部分的流动气流会通过轴承外固定圈112端部的进气孔121进入到通气孔道126内部，并在通气孔道126的导向下前后部的气流会在半流通槽道122处进行汇聚。
33.保持架120均设置在卡槽123，卡槽123均设置在限位槽124内前后侧，限位槽124内侧中部开设有型槽二125，保持架120内侧形成有型槽一118，所述型槽一118与型槽二125相对应，气流汇聚产生的对撞与压迫会将相当一部分的气流通过通孔117压迫到型槽二125与型槽一118内部，从而能够实现对限位槽124内侧与滚珠119和保持架120等部件的通风散热。
34.工作原理：
35.在安装时，人们能够通过安装座101角部的安装孔103与固定螺栓将风力发电机轴承座1安装在风力发电机壳体上，从而实现对风力发电机轴承座1整体的安装与固定，在实际使用时，通过轴套107能够与风力发电机的风力叶片安装轴进行连接固定，人们能够利用风力发电机轴承座1实现对风力发电机的风力叶片安装轴的限位与固定，通过轴套107与轴承外固定圈112之间的滚珠119能够使轴套107与轴承外固定圈112之间进行相对转动，通过限位槽124内侧的保持架120能够使滚珠119在运行时保持相对间距，同时为滚珠119提供导向，使滚珠119稳定在同一运行轨迹，从而通过风力发电机轴承座1能够使风力发电叶片的固定轴在受到风力进行转动时更加顺滑，使得风力发电工作能够更加顺利的进行，使得风力发电机上风力叶片固定轴的转动摩擦损耗大大减少，从而能够有效提升风力发电叶片固定轴的使用寿命，在风力发电机轴承座1使用时，由于轴套107与风力发电叶片固定轴为相对固定状态，使得当风力发电叶片开始工作时，通过风力发电叶片固定轴的转动会带动轴套107开始进行同步转动，当轴套107转动时，轴套107外周前后部的散热风扇一111与散热风扇二110会被带动进行同步转动，当散热风扇二110与散热风扇一111跟随转动时会扰动周围的空气，形成气流，通过散热风扇二110与散热风扇一111的叶片偏转角度，使得形成气流的走向为由外向内，从而会将风力发电机轴承座1周围的空气带动向风力发电机轴承座1进行汇聚，通过气流的流动能够在其与发电叶片固定轴与风力发电机轴承座1进行接触时将固定轴与风力发电机轴承座1上表面的工作热量带走，从而实现对风力发电机轴承座1与其周围风力发电固定轴部件的散热，由于前后部散热风扇二110与散热风扇一111的叶片旋向相反，导致风力发电机轴承座1前后部气流会在风力发电机轴承座1中部进行冲击，从而能够产生较大的气流波动，通过工作时的气流波能够有效将风力发电机轴承座1与风力叶片固定轴上未工作时“积累”的浮灰吹走，从而能够有效避免“积累”的浮灰渗入风力发电机轴承座1内部影响风力发电机轴承座1工作，使得风力发电机轴承座1能够更加适应风力发电工作，有利于实际使用，同时在散热风扇二110与散热风扇一111工作时，部分的流动气流
会通过轴承外固定圈112端部的进气孔121进入到通气孔道126内部，并在通气孔道126的导向下前后部的气流会在半流通槽道122处进行汇聚，气流汇聚产生的对撞与压迫会将相当一部分的气流通过通孔117压迫到型槽二125与型槽一118内部，从而能够实现对限位槽124内侧与滚珠119和保持架120等部件的通风散热，同时另一部分气流会逸散到轴承外固定圈112外侧的通风环槽114内部，并在通风环槽114的导向下通过出气口一102与出气口二104排出，通过轴承外固定圈112内外气流的双向循环通风，能够有效提升对风力发电机轴承座1内部结构的散热效果，使得风力发电机轴承座1内外结构均能够保持一个较为合适的工作温度，有利于风力发电机轴承座1的长期使用，同时当气流从出气口二104处排出时，会与旋角片105进行接触，旋角片105会被排出风力的带动下进行持续旋转，通过旋角片105的扭转角度会在转动时逐步改变气流的流向，将向两侧排出的气流逐渐改为倾斜导向，从而能够将气流导向别处，避免气流碰壁后回弹，影响通风散热效与去积灰效果，同时在改变气流流向的过程中能够有效降低气流流速，从而减小碰壁回弹概率，有利于实际使用。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。