1.本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为一种避免试管脱落的离心设备。
背景技术：
2.离心设备是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称管式离心机，离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油、油和水)，它也可用于排除湿固体中的液体。
3.现有公开号cn212882986u，名为一种实验室用离心机的专利，该装置通过驱动框，所述驱动框内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿驱动框并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有放置孔，所述放置孔的内腔放置有试管，所述试管的顶部活动连接有木塞。该实用新型通过驱动框、底板、旋转盘、放置孔、限位环、盖板、木塞、异形槽、试管、旋转杆、固定板、螺杆、蝶形螺母和驱动电机，可使装置达到多组同时分离的功能，解决了现有市场上的实验室用离心机不具备多组同时分离的功能，在对试剂溶液进行分离时效率较低，仅能单批次分离，工作人员等待时间较长的问题。
4.上述装置在使用过程中，通过限位环对试管进行限位固定，而木塞只能避免试管中的液体不溢出，该装置在运作的过程中，试管可能会因外力出现与限位环脱落分离的现象，不具备一定的安全性，为此，我们提出一种避免试管脱落的离心设备。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种避免试管脱落的离心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免试管脱落的离心设备，包括离心设备主体和防脱落组件，所述离心设备主体的内部一端开设有转动件，所述防脱落组件设置于转动件的四周，且防脱落组件包括圆形槽体、限位槽体和防护垫，所述圆形槽体的内部设置有限位槽体，且限位槽体的内部安装有防护垫。
7.进一步的，所述离心设备主体的一侧上下两端均设置有矩形块，且离心设备主体与矩形块为一体化连接。
8.进一步的，所述矩形块的顶部安装有挂钩，且矩形块与挂钩为卡合连接。
9.进一步的，所述挂钩的一侧设置有储存容器，且储存容器的中部开设有吸铁石板。
10.进一步的，所述吸铁石板的前方安装有限位容器，用于对物料进行暂存。
11.进一步的，所述离心设备主体的底部两侧均设置有限位块，且离心设备主体与限位块为一体化连接。
12.进一步的，所述限位块的前方安装有滑轨道，且限位块与滑轨道为卡合连接。
13.进一步的，所述滑轨道的前方设置有防护壳，且滑轨道与防护壳为滑动连接。
14.本实用新型提供了一种避免试管脱落的离心设备，具备以下有益效果：通过转动件和防脱落组件，有利于避免在通过离心设备主体和转动件对试管内部物料进行离心时，试管出现脱离掉落的现象，并且矩形块、挂钩、储存容器、吸铁石板和限位容器，有利于该装置能够对试管进行暂存，避免在放置的过程中试管出现丢失的现象，同时限位块、滑轨道和防护壳，有利于对离心设备主体进行防护，避免在放置的过程中异物或者灰尘粘附在离心设备主体外部。
15.1、本实用新型通过转动件和防脱落组件的设置，操作人员先将限位槽体左右两侧开设的螺纹孔分别与圆形槽体左右两侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操纵人员通过螺丝刀转动螺丝进行固定，使得限位槽体能够牢牢限位固定在圆形槽体的内部，然后操作人员通过限位槽体前方开设的槽，将防护垫安装卡合在限位槽体的内部如图3所示，之后当操作人员需使用该装置时，先将试管放置于限位槽体的内侧，这时试管的外部会贴于防护垫的内壁，通过防护垫本身的防滑性能，使得试管在通过离心设备主体进行离心时，不会因转动件转动导致试管脱离，有利于避免在通过离心设备主体和转动件对试管内部物料进行离心时，试管出现脱离掉落的现象，具有一定的安全性。
16.2、本实用新型通过矩形块、挂钩、储存容器、吸铁石板和限位容器的设置，操作人员在做工作前准备时，先将两个挂钩分别与两个矩形块前方开设的矩形槽进行卡合对齐，使得储存容器能够如图1所示限位固定在离心设备主体的右侧，之后操作人员将待分离的试管按插在限位容器前方开设的圆形槽里，然后操作人员再将限位容器后侧铁片贴于吸铁石板前方，使得吸铁石板能够通过铁片将限位容器和试管牢牢限位固定在的内部进行暂存，有利于该装置能够对试管进行暂存，避免在放置的过程中试管出现丢失的现象，使得该装置使用范围更加广泛。
附图说明
17.图1为本实用新型一种避免试管脱落的离心设备的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种避免试管脱落的离心设备的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种避免试管脱落的离心设备的限位槽体与离心设备主体、储存容器与防护壳侧视防护垫立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一种避免试管脱落的离心设备的离心设备主体、储存容器与防护壳侧视结构示意图。
21.图中：1、离心设备主体；2、转动件；3、防脱落组件；301、圆形槽体；302、限位槽体；303、防护垫；4、矩形块；5、挂钩；6、储存容器；7、吸铁石板；8、限位容器；9、限位块；10、滑轨道；11、防护壳。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种避免试管脱落的离心设备，包括离心设备主体1和防脱落组件3，离心设备主体1的内部一端开设有转动件2，防脱落组件3设置于转动件2的四周，且防脱落组件3包括圆形槽体301、限位槽体302和防护垫303，圆形槽体301的内部设置有限位槽体302，且限位槽体302的内部安装有防护垫303，操作人员先将限位槽体302左右两侧开设的螺纹孔分别与圆形槽体301左右两侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操纵人员通过螺丝
刀转动螺丝进行固定，使得限位槽体302能够牢牢限位固定在圆形槽体301的内部，然后操作人员通过限位槽体302前方开设的槽，将防护垫303安装卡合在限位槽体302的内部如图3所示，之后当操作人员需使用该装置时，先将试管放置于限位槽体302的内侧，这时试管的外部会贴于防护垫303的内壁，通过防护垫303本身的防滑性能，使得试管在通过离心设备主体1进行离心时，不会因转动件2转动导致试管脱离，有利于避免在通过离心设备主体1和转动件2对试管内部物料进行离心时，试管出现脱离掉落的现象，具有一定的安全性，并且转动件2与四个圆形槽体301为固定连接，便于操作人员后期拆装更换限位槽体302和防护垫303，同时限位槽体302前方开设的槽为圆形槽，便于操作人员能够较为省力地更换防护垫303。
23.如图1和图4所示，离心设备主体1的一侧上下两端均设置有矩形块4，且离心设备主体1与矩形块4为一体化连接，矩形块4的顶部安装有挂钩5，且矩形块4与挂钩5为卡合连接，挂钩5的一侧设置有储存容器6，且储存容器6的中部开设有吸铁石板7，吸铁石板7的前方安装有限位容器8，用于对物料进行暂存，操作人员在做工作前准备时，先将两个挂钩5分别与两个矩形块4前方开设的矩形槽进行卡合对齐，使得储存容器6能够如图1所示限位固定在离心设备主体1的右侧，之后操作人员将待分离的试管按插在限位容器8前方开设的圆形槽里，然后操作人员再将限位容器8后侧铁片贴于吸铁石板7前方，使得吸铁石板7能够通过铁片将限位容器8和试管牢牢限位固定在的内部进行暂存，有利于该装置能够对试管进行暂存，避免在放置的过程中试管出现丢失的现象，使得该装置使用范围更加广泛，并且吸铁石板7与限位容器8后侧铁片能够对试管进行限位，避免试管在放置的过程中倒掉，同时两个矩形块4和两个挂钩5便于操作人员能够根据选择性较为省力地拆装储存容器6，两个矩形块4和两个挂钩5卡合处也较紧，离心设备主体1的底部两侧均设置有限位块9，且离心设备主体1与限位块9为一体化连接，限位块9的前方安装有滑轨道10，且限位块9与滑轨道10为卡合连接，滑轨道10的前方设置有防护壳11，且滑轨道10与防护壳11为滑动连接，操作人员使用完该装置后，操作人员先将滑轨道10左右两侧凸块分别与两个限位块9表面开设的矩形槽进行卡合对齐，使得滑轨道10能够带动防护壳11限位固定在离心设备主体1的上方，然后操作人员通过滑轨道10带动防护壳11进行左右移动，直至移动到如图4所示的防护壳11位置相同，有利于对离心设备主体1进行防护，避免在放置的过程中异物或者灰尘粘附在离心设备主体1外部。
24.综上，该避免试管脱落的离心设备，使用时，首先操作人员在做工作前准备时，先将两个挂钩5分别与两个矩形块4前方开设的矩形槽进行卡合对齐，使得储存容器6能够如图1所示限位固定在离心设备主体1的右侧，之后操作人员将待分离的试管按插在限位容器8前方开设的圆形槽里，然后操作人员再将限位容器8后侧铁片贴于吸铁石板7前方，使得吸铁石板7能够通过铁片将限位容器8和试管牢牢限位固定在的内部进行暂存，然后操作人员先将限位槽体302左右两侧开设的螺纹孔分别与圆形槽体301左右两侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操纵人员通过螺丝刀转动螺丝进行固定，使得限位槽体302能够牢牢限位固定在圆形槽体301的内部，然后操作人员通过限位槽体302前方开设的槽，将防护垫303安装卡合在限位槽体302的内部如图3所示，之后当操作人员需使用该装置时，先将试管放置于限位槽体302的内侧，这时试管的外部会贴于防护垫303的内壁，通过防护垫303本身的防滑性能，使得试管在通过离心设备主体1进行离心时，不会因转动件2转动导致试管脱离，操作
人员使用完该装置后，操作人员先将滑轨道10左右两侧凸块分别与两个限位块9表面开设的矩形槽进行卡合对齐，使得滑轨道10能够带动防护壳11限位固定在离心设备主体1的上方，然后操作人员通过滑轨道10带动防护壳11进行左右移动，直至移动到如图4所示的防护壳11位置相同，这就是该避免试管脱落的离心设备的工作原理。