1.本发明属于冷冻冷藏、制冷技术领域，具体为一种冰箱的化霜防冷气回流机构。
背景技术：
2.风冷冰箱的冷冻风道风口由出风口及回风口两部分构成，当冰箱停机化霜时，冷冻外部间室湿冷空气容易通过风机吸风口及底部回风口进入蒸发器间室，将会增加化霜难度；现有技术中，针对此问题大多在离心风机吸风口做升降密封机构，以此实现对吸风口的开闭控制，但该方案只考虑了风机吸风口处的漏风，对于底部回风口处未作要求，冷冻风道底部回风口联通蒸发器间室，化霜时冷冻外部间室湿冷空气容易通过回风口进入蒸发器间室，且吸风口处本身空间较为狭小，传统的升降密封机构会占用风道空间，影响风机的工作效率，不利于风道的制冷效果。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种冰箱的化霜防冷气回流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱的化霜防冷气回流机构，包括箱胆，所述箱胆的内部安装有
5.冷冻风道组件，包括风道前罩，所述风道前罩的正面安装有三组吸风口和位于底部的一组回风口，还包括位于中部的驱动罩；
6.抽风组件，其卡合安装在风道前罩的内壁，包括风道后罩和风机，其表面开设有通风口，所述风机安装于风道前罩上，所述风道后罩的内部固定安装有海绵罩，所述风道后罩位于回风口的上方；
7.密封组件，其设置在风道前罩和风道后罩之间，包括固定隔板、运动隔板和密封隔板，所述固定隔板位于中间，其朝向风道前罩的一侧通过圆形卡扣与之固定连接，所述固定隔板、运动隔板和密封隔板的表面均开设有与吸风口重合的开口，所述运动隔板的两侧均设置有限位板，并沿着圆形卡扣的外表面进行竖直限位运动；
8.蒸发器组件，其安装在箱胆的内部；
9.本回流机构采用两头堵的方式，避免了箱胆外部湿冷空气进入其内部，从而提高了风机的工作效率，有利于增强风道制冷效果；通过设置有固定隔板通过圆形卡扣和风道前罩的内壁固定连接,并利用与运动隔板连接的限位板其表面开设的通槽被圆形卡扣限位,使驱动件带动运动隔板向下移动并同步封堵住吸风口和回风口，完全阻隔了外部湿冷空气进入箱胆内部的通道，从而提高了风机的化霜效率。
10.同时，利用驱动件带动运动隔板上下移动，可实现对风口开闭的精准控制功能，通过固定隔板、圆形卡扣将运动隔板压合安装风道前罩的内表面，以密封隔板胶粘固定于固定隔板的背面，达到防止漏风、冷气泄露的目的，再配合海绵罩从上往下卡合适配，使箱胆的内外部完全实现了同步密封、连通的功能。
11.优选地，还包括刮霜组件，其主要包括
12.固定块，其设置为上下左右四组并与箱胆的内壁固定连接，所述固定块的表面开设有限位槽；
13.移动盒，其设置为三组并通过两组连通管从上往下依次固定连通；
14.吸水块，其固定安装在移动盒的内部，并与箱胆的内壁适配接触；
15.其中，位于最上侧和最下侧所述移动盒的两侧均安装有限位柱，所述限位柱适配卡合于限位槽中，且刮霜组件位于运动隔板的后方。
16.优选地，所述运动隔板朝向刮霜组件一侧的底部固定安装有连接板，位于最下侧所述移动盒朝向运动隔板的一侧开设有连通槽，所述连接板呈水平卡合于连通槽的内部。
17.优选地，所述运动隔板、固定隔板和密封隔板从前往后依次挤压排列，所述风道后罩内壁的底部开设有过槽，所述运动隔板的底部适配贯穿于过槽的内壁。
18.优选地，所述限位板的表面开设有通槽，所述圆形卡扣贯穿通槽中，所述驱动罩的内部安装有驱动件，所述驱动件的运动副与运动隔板传动连接。
19.优选地，所述密封隔板和海绵罩均由海绵块制成，所述密封隔板和海绵罩均通过胶粘实现固定。
20.优选地，所述限位槽由竖直通槽和倾斜通槽连通组成，且倾斜通槽的倾斜方向朝向箱胆的内壁一侧。
21.优选地，所述移动盒的内部呈抽壳设计，所述吸水块由海绵块制成，位于最下侧所述移动盒的底部开设有出水口。
22.本发明的有益效果如下：
23.1、本回流机构采用两头堵的方式，避免了箱胆外部湿冷空气进入其内部，从而提高了风机的工作效率，有利于增强风道制冷效果；通过设置有固定隔板通过圆形卡扣和风道前罩的内壁固定连接,并利用与运动隔板连接的限位板其表面开设的通槽被圆形卡扣限位,使驱动件带动运动隔板向下移动并同步封堵住吸风口和回风口，完全阻隔了外部湿冷空气进入箱胆内部的通道，从而提高了风机的化霜效率。
24.2、同时，利用驱动件带动运动隔板上下移动，可实现对风口开闭的精准控制功能，通过固定隔板、圆形卡扣将运动隔板压合安装风道前罩的内表面，以密封隔板胶粘固定于固定隔板的背面，达到防止漏风、冷气泄露的目的，再配合海绵罩从上往下卡合适配，使箱胆的内外部完全实现了同步密封、连通的功能。
25.3、最后，通过设置有刮霜组件提高了本机构的化霜效率，在密封组件密封防漏风的基础上，通过运动隔板带动连接板下移，带动移动盒向下移动，从而带动吸水块沿箱胆的内壁先是竖直滑动，对箱胆的内壁进行轻摩擦，刮除其表面的霜，从而将刮除的霜水吸附至吸水块中，在通过限位柱在限位槽的内壁移动，以限位槽的倾斜部分与之限位接触，并带动移动盒、吸水块整体朝箱胆的内壁靠近竖直移动，从而将吸水块吸附的霜水挤压出移动盒的内壁中，使其沿着连通管一路回流至箱胆内壁的底部，从而使箱胆内壁上的霜能够快速烘干，有利于减少化霜时间，提升化霜效率。
附图说明
26.图1为本发明结构的正面立体外观示意图；
27.图2为本发明结构的整体分解示意图；
28.图3为本发明结构的侧面剖切示意图；
29.图4为本发明图3中a处结构的放大示意图；
30.图5为本发明图3中b处结构的放大示意图；
31.图6为本发明冷冻风道组件、抽风组件和密封组件的分解示意图；
32.图7为本发明刮霜组件的背面外观示意图；
33.图8为本发明刮霜组件的分解示意图；
34.图9为本发明局部结构的俯视外观示意图。
35.图中：1、箱胆；2、冷冻风道组件；21、风道前罩；22、吸风口；23、驱动罩；231、驱动件；24、回风口；3、抽风组件；31、风道后罩；32、风机；33、海绵罩；34、过槽；4、密封组件；41、固定隔板；42、运动隔板；43、密封隔板；44、连接板；45、圆形卡扣；46、限位板；47、通槽；5、刮霜组件；51、固定块；52、限位槽；53、移动盒；54、限位柱；55、吸水块；56、连通管；57、连通槽；6、蒸发器组件。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种冰箱的化霜防冷气回流机构，包括箱胆1，箱胆1的内部安装有
38.冷冻风道组件2，包括风道前罩21，风道前罩21的正面安装有三组吸风口22和位于底部的一组回风口24，还包括位于中部的驱动罩23；
39.抽风组件3，其卡合安装在风道前罩21的内壁，包括风道后罩31和风机32，其表面开设有通风口，风机32安装于风道前罩21上，风道后罩31的内部固定安装有海绵罩33，风道后罩31位于回风口24的上方；
40.密封组件4，其设置在风道前罩21和风道后罩31之间，包括固定隔板41、运动隔板42和密封隔板43，固定隔板41位于中间，其朝向风道前罩21的一侧通过圆形卡扣45与之固定连接，固定隔板41、运动隔板42和密封隔板43的表面均开设有与吸风口22重合的开口，运动隔板42的两侧均设置有限位板46，并沿着圆形卡扣45的外表面进行竖直限位运动；
41.蒸发器组件6，其安装在箱胆1的内部；
42.本方案的优点：
43.本回流机构采用两头堵的方式，避免了箱胆1外部湿冷空气进入其内部，从而提高了风机32的工作效率，有利于增强风道制冷效果；通过设置有固定隔板41通过圆形卡扣45和风道前罩21的内壁固定连接,并利用与运动隔板42连接的限位板46其表面开设的通槽47被圆形卡扣45限位,使驱动件231带动运动隔板42向下移动并同步封堵住吸风口22和回风口24，完全阻隔了外部湿冷空气进入箱胆1内部的通道，从而提高了风机32的化霜效率。
44.同时，利用驱动件231带动运动隔板42上下移动，可实现对风口开闭的精准控制功能，通过固定隔板41、圆形卡扣45将运动隔板42压合安装风道前罩21的内表面，以密封隔板
43胶粘固定于固定隔板41的背面，达到防止漏风、冷气泄露的目的，再配合海绵罩33从上往下卡合适配，使箱胆1的内外部完全实现了同步密封、连通的功能。
45.其中，还包括刮霜组件5，其主要包括
46.固定块51，其设置为上下左右四组并与箱胆1的内壁固定连接，固定块51的表面开设有限位槽52；
47.移动盒53，其设置为三组并通过两组连通管56从上往下依次固定连通；
48.吸水块55，其固定安装在移动盒53的内部，并与箱胆1的内壁适配接触；
49.其中，位于最上侧和最下侧移动盒53的两侧均安装有限位柱54，限位柱54适配卡合于限位槽52中，且刮霜组件5位于运动隔板42的后方；
50.本方案的优点：
51.通过设置有刮霜组件5提高了本机构的化霜效率，在密封组件4密封防漏风的基础上，通过运动隔板42带动连接板44下移，带动移动盒53向下移动，从而带动吸水块55沿箱胆1的内壁先是竖直滑动，对箱胆1的内壁进行轻摩擦，刮除其表面的霜，从而将刮除的霜水吸附至吸水块55中，在通过限位柱54在限位槽52的内壁移动，以限位槽52的倾斜部分与之限位接触，并带动移动盒53、吸水块55整体朝箱胆1的内壁靠近竖直移动，从而将吸水块55吸附的霜水挤压出移动盒53的内壁中，使其沿着连通管56一路回流至箱胆1内壁的底部，从而使箱胆1内壁上的霜能够快速烘干，有利于减少化霜时间，提升化霜效率。
52.其中，运动隔板42朝向刮霜组件5一侧的底部固定安装有连接板44，位于最下侧移动盒53朝向运动隔板42的一侧开设有连通槽57，连接板44呈水平卡合于连通槽57的内部；
53.本方案的优点：
54.当刮霜组件5整体被连接板44向下带动时，限位槽52内壁的倾斜部分会对限位柱54产生限位，使刮霜组件5整体沿着连接板44的表面左右水平移动，此时，连接板44刚好相对57的内壁水平移动，避免移动盒53和连接板44发生运动卡死现象。
55.其中，运动隔板42、固定隔板41和密封隔板43从前往后依次挤压排列，风道后罩31内壁的底部开设有过槽34，运动隔板42的底部适配贯穿于过槽34的内壁；
56.本方案的优点：
57.固定隔板41、运动隔板42、运动隔板42整体厚度小，其对制冷风道的影响也会降低至最小，且圆形卡扣45后表面胶粘的密封隔板43能够配合海绵罩33实现箱胆1内部的冷气防泄露功能，进一步提高箱胆1的制冷效果，且运动隔板42通过驱动件231的带动实现竖直运动，可实现吸风口22、回风口24的同步开启连通和同步封堵功能，避免外接湿冷空气在风机32的作用下进入箱胆1的内部，影响化霜。
58.其中，限位板46的表面开设有通槽47，圆形卡扣45贯穿通槽47中，驱动罩23的内部安装有驱动件231，驱动件231的运动副与运动隔板42传动连接；
59.本方案的优点：
60.运动隔板42通过限位板46表面开设的通槽47被限位安装在固定隔板41和风道前罩21之间，通过驱动件231带动运动隔板42、限位板46向下移动时，通槽47被圆形卡扣45贯穿并限位起来，使得运动隔板42在驱动件231的驱动下只能竖直移动，而避免了其在运动过程中出现偏移、不稳定的现象。
61.其中，密封隔板43和海绵罩33均由海绵块制成，密封隔板43和海绵罩33均通过胶
粘实现固定；
62.本方案的优点：
63.密封隔板43和海绵罩33位于箱胆1中，其用于保持箱胆1内部的制冷风道的保温能力，在冷风经过密封组件4、抽风组件3时，通过密封隔板43和海绵罩33能防止冷气温度降低造成的冷气泄露问题，有利于提高箱胆1的制冷效果，降低能源消耗。
64.其中，限位槽52由竖直通槽和倾斜通槽连通组成，且倾斜通槽的倾斜方向朝向箱胆1的内壁一侧；
65.本方案的优点：
66.限位槽52一方面为限位柱54提供支撑，进而为移动盒53、连通管56提供支撑，同时，在移动盒53带动限位柱54向下移动的过程中，通过限位柱54进入限位槽52内壁下侧的倾斜部分时，通过其倾斜部分带动限位柱54、移动盒53和吸水块55朝箱胆1内部靠近的方向水平移动，进而实现对吸水块55中吸附的水的自动排出功能，有利于吸水块55的长期使用。
67.其中，移动盒53的内部呈抽壳设计，吸水块55由海绵块制成，位于最下侧移动盒53的底部开设有出水口；
68.本方案的优点：
69.移动盒53的内部为抽壳设计，目的是连通吸水块55的另一面，将吸水块55中吸附的水在限位槽52的倾斜限位带动下，经过挤压排出并引流，实现化霜水的自动排出功能。
70.工作原理及使用流程：
71.本机构在正常工作时，运动隔板42表面的开口与吸风口22保持重合，风机32启动并抽风，冷风经过吸风口22进入箱胆1内部，经过蒸发器组件6的制冷沿回风口24排出，形成一个正常的回风循环；
72.当需要化霜时，则启动驱动件231并通过其运动副带动运动隔板42向下竖直运动，从而将吸风口22、回风口24同时封堵起来，形成箱胆1内部的密封条件；同时，向下移动的运动隔板42还通过连接板44向下带动刮霜组件5移动：
73.三组移动盒53在连通槽57的带动下下移，并带动吸水块55、限位柱54下移，利用吸水块55将箱胆1内壁的霜抹掉并形成水滴吸附至吸水块55中，通过限位柱54与限位槽52内壁的竖直部分进行限位，随之移动盒53带动限位柱54和吸水块55下移，限位柱54在限位槽52内壁的倾斜部分被限位并带动移动盒53和吸水块55朝箱胆1的内壁移动，并压缩吸水块55，将吸水块55中吸附的水压出并进入移动盒53的内腔，通过连通管56向下汇集至箱胆1内壁的底部，最后排出。
74.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。