一种振动盘专用弹簧打散机构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及打散机构技术领域，具体为一种振动盘专用弹簧打散机构。


背景技术：

2.振动盘是一种组装机械的辅助设备，通过脉冲电磁铁吸合振动将弹簧有序、定向、整齐排列输送到下一道工序，当排序弹簧时通过振动盘将弹簧送进弹簧分离机，弹簧分离机将抱团在一起的弹簧打散、分开，然后流到振动盘上盘，再排序进组装机械。
3.现在市场上的拨散机构有如下缺点：1、体积大，能耗高，安装维护不方便；2、不可调节，不适用振动盘安装；3、不便于散热，电机长期运行温度高，使得现有的拨散机构在使用时存在一定局限性，故而提出一种振动盘专用弹簧打散机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动盘专用弹簧打散机构，具备能耗低、便于维护且散热性好等优点，解决了能耗高、不便于维护且不便于散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动盘专用弹簧打散机构，包括安装壳，所述安装壳的下端部固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的弹簧分离机，所述安装壳的内侧固定连接有位于弹簧分离机外侧的电机保护罩，所述弹簧分离机的上端部固定连接有观察板，所述弹簧分离机的进料端连通有进料架，所述弹簧分离机的出料端连通有出料架，所述安装壳的外侧固定连接有圆盘。
6.进一步，所述观察板的内部开设有观察孔，所述观察孔的数量为若干个，若干个所述观察孔呈环形分布。
7.进一步，所述进料架与出料架均为u字形，所述安装壳的内壁与进料架相抵触。
8.进一步，所述安装壳的外侧开设有数量为若干个的散热孔，若干个所述散热孔呈环形等距分布。
9.进一步，所述圆盘为半圆状，所述圆盘内底壁靠近进料架的一侧为倾斜状。
10.进一步，所述安装壳的内侧壁开设有一端与进料架连通的通料孔，所述安装壳的内侧壁开设有位于出料架外侧的凹槽。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该振动盘专用弹簧打散机构，是针对振动盘的特点开发，采用高转速直流电机对弹簧进行分离，多颗不同直径锥形钉，在分离时减少对弹簧的损伤，避免弹簧变形，体积小，适合各种型号振动盘安装使用，设计有散热区自带风扇散热，电机使用寿命更长，且该设备使用成本低，体积小，安装维护方便，适用范围广，运行安全可靠对弹簧没有损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构正式图。
15.图中：1安装壳、2弹簧分离机、3电机保护罩、4观察板、5进料架、6出料架、7圆盘、8散热孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实施例中的一种振动盘专用弹簧打散机构，包括安装壳1，安装壳1的下端部固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的弹簧分离机2，安装壳1的外侧开设有数量为若干个的散热孔8，若干个散热孔8呈环形等距分布，安装壳1的内侧设置有若干个散热风机，来对弹簧分离机2进行散热。
18.安装壳1的内侧固定连接有位于弹簧分离机2外侧的电机保护罩3，弹簧分离机2的上端部固定连接有观察板4，观察板4的内部开设有观察孔，观察孔的数量为若干个，若干个观察孔呈环形分布，方便操作人员观察弹簧分离机2内部运行状况。
19.弹簧分离机2的进料端连通有进料架5，进料架5与出料架6均为u字形，安装壳1的内壁与进料架5相抵触，弹簧分离机2的出料端连通有出料架6，安装壳1的外侧固定连接有圆盘7，圆盘7为半圆状，圆盘7内底壁靠近进料架5的一侧为倾斜状，圆盘7内底壁呈为前高后低设置，安装壳1的内侧壁开设有一端与进料架5连通的通料孔，安装壳1的内侧壁开设有位于出料架6外侧的凹槽。
20.本实施例中的，采用高转速直流电机对弹簧进行分离，多颗不同直径锥形钉，在分离时减少对弹簧的损伤，避免弹簧变形，体积小，适合各种型号振动盘安装使用，设计有散热区自带风扇散热，电机使用寿命更长，且该设备使用成本低，体积小，安装维护方便，适用范围广，运行安全可靠对弹簧没有损伤。
21.上述实施例的工作原理为：
22.按照实际需要配置的振动盘用弹簧分离机构安装在振动盘圆盘7内，振动盘大小、旋向不同该机构都适用，弹簧在振动盘驱动圆盘7震动下从进料架5流进弹簧分离机2内，弹簧分离机2的电机高速旋转，将弹簧分离后通过离心力甩出，经出料架6流到料道，料道将弹簧有序、定向、整齐排列输送到下一道工序；该机构由振动盘调频控制器一起控制启停。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种振动盘专用弹簧打散机构，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的下端部固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的弹簧分离机(2)，所述安装壳(1)的内侧固定连接有位于弹簧分离机(2)外侧的电机保护罩(3)，所述弹簧分离机(2)的上端部固定连接有观察板(4)，所述弹簧分离机(2)的进料端连通有进料架(5)，所述弹簧分离机(2)的出料端连通有出料架(6)，所述安装壳(1)的外侧固定连接有圆盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种振动盘专用弹簧打散机构，其特征在于：所述观察板(4)的内部开设有观察孔，所述观察孔的数量为若干个，若干个所述观察孔呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种振动盘专用弹簧打散机构，其特征在于：所述进料架(5)与出料架(6)均为u字形，所述安装壳(1)的内壁与进料架(5)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种振动盘专用弹簧打散机构，其特征在于：所述安装壳(1)的外侧开设有数量为若干个的散热孔(8)，若干个所述散热孔(8)呈环形等距分布。5.根据权利要求1所述的一种振动盘专用弹簧打散机构，其特征在于：所述圆盘(7)为半圆状，所述圆盘(7)内底壁靠近进料架(5)的一侧为倾斜状。6.根据权利要求1所述的一种振动盘专用弹簧打散机构，其特征在于：所述安装壳(1)的内侧壁开设有一端与进料架(5)连通的通料孔，所述安装壳(1)的内侧壁开设有位于出料架(6)外侧的凹槽。

技术总结
本实用新型涉及一种振动盘专用弹簧打散机构，包括安装壳，所述安装壳的下端部固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的弹簧分离机，所述安装壳的内侧固定连接有位于弹簧分离机外侧的电机保护罩，所述弹簧分离机的上端部固定连接有观察板，所述弹簧分离机的进料端连通有进料架。该振动盘专用弹簧打散机构，是针对振动盘的特点开发，采用高转速直流电机对弹簧进行分离，多颗不同直径锥形钉，在分离时减少对弹簧的损伤，避免弹簧变形，体积小，适合各种型号振动盘安装使用，设计有散热区自带风扇散热，电机使用寿命更长，且该设备使用成本低，体积小，安装维护方便，适用范围广，运行安全可靠对弹簧没有损伤。对弹簧没有损伤。对弹簧没有损伤。


技术研发人员：何闻文
受保护的技术使用者：苏州宏超自动化设备有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/10/24