1.本发明涉及升降机托架技术领域，具体为一种施工升降机用托架。
背景技术：
2.施工升降机是现代施工中被广泛使用的一种垂直运输机械，主要用于施工人员、建筑材料以及建筑机具的上下运输，由于建筑井道空间在施工期间属于闲置区，在建筑井道内布置一台施工升降机，可提高施工运输人力、物力的效率，升降机在对吊笼进行安装时，需要通过托架进行底面支撑，作为吊笼稳定安装支座。
3.现有技术中升降机托架在安装时，大多通过现场螺栓组装一体成型，对于井道尺寸存在误差时，托架无法调整与井道安装位置贴合，这样导致升降机托架无法适配安装，安装后稳定性无法得到保证，并且，升降机中通过缆绳对吊笼进行升降时，缆绳出现过载断裂时，吊笼缺少防坠机构，导致吊笼容易发生意外坠落。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种施工升降机用托架，以解决现有的升降机托架对井道安装存在误差时，安装适配性较低，安装稳定性无法得到保证，并且，托架对吊笼安装缺少防坠机构，吊笼容易发生意外坠落的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工升降机用托架，包括立架、吊笼、固定座、升降机、升降机构，所述吊笼两端一体成型有连接块，所述连接块顶部固定安装有位移传感器，所述固定座内侧面分别活动连接有滑杆，所述滑杆内侧面转动连接有摆杆，所述滑杆顶部一端通过螺纹连接有螺纹桩，所述固定座顶部两侧分别开设有调节槽，所述立架底部两端分别滑动于所述调节槽内壁中，所述固定座顶部两侧分别可拆卸安装有定位板，所述定位板顶部两端分别可拆卸安装有定位螺栓，所述立架顶部两端分别设置有防坠机构，所述防坠机构包括固定安装于所述立架顶部两端的支撑座，所述支撑座一侧固定安装有电动卷辊，所述电动卷辊外围绕接有缆索，所述连接块顶部一侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸伸缩端固定连接有夹爪。
6.优选的，所述立架内壁两侧分别一体成型有滑轨，所述立架为u形结构，且立架底部两端为l形结构。
7.优选的，所述升降机构包括定滑轮和吊绳，且定滑轮底部通过支架用吊绳与所述吊笼顶部相连接。
8.优选的，所述固定座顶部内角处分别开设有滑槽，所述滑槽端部剖面与所述滑杆均为t字形结构，所述滑杆滑动于所述滑槽内壁中。
9.优选的，所述摆杆为伸缩杆结构，且摆杆伸缩端转动于同侧的所述立架外侧面上。
10.优选的，所述固定座顶部等间距开设有定位孔，所述定位板通过所述定位螺栓配合连接于定位孔内壁中，所述定位螺栓用于定位所述立架位置。
11.优选的，所述缆索底端铰接于同侧的所述连接块顶部，所述位移传感器与所述电
动卷辊之间通过电性连接有控制器。
12.优选的，所述滑轨内壁一侧靠近底部处开设有爪槽。
13.优选的，所述连接块顶部为l形结构，所述夹爪靠近爪槽一侧为倾斜的l形结构，所述夹爪为韧性钢结构。
14.优选的，所述电动气缸伸缩端通过伸缩将所述夹爪与所述爪槽相啮合，所述电动气缸与所述位移传感器之间通过电性连接有控制器。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明立架底部端可在滑槽中滑动，并通过定位板用定位螺栓对立架进行定位，使得立架可紧贴建筑井道前方支撑，从而更加贴合建筑井道，而立架两侧通过四组伸缩摆杆与固定座端部滑杆构成直角三角形结构，并通过四组螺纹桩嵌入建筑井道地面上，使得立架与固定座调整位置后可稳定安装，使得该施工升降机托架与吊笼安装后运行更加稳定。
17.本发明通过当升降机构中吊绳出现断裂时，位移传感器检测吊笼在立架内侧面单位时间位移过大时，可通过控制器控制电动卷辊进行反向收卷，从而避免吊笼上吊绳断裂直接坠落，发生事故，而位移传感器检测垂直线上吊笼下降位移过大时，可通过控制器控制两组电动气缸，电动气缸伸缩端可带动夹爪逐渐与爪槽靠近，夹爪与爪槽啮合后，可使得吊笼紧急制动，从而防止吊笼上方吊绳断裂坠落，发生安全事故，解决了托架对吊笼安装缺少防坠机构，吊笼容易发生意外坠落的问题。
附图说明
18.图1为本发明立体结构示意图；
19.图2为本发明正面结构示意图；
20.图3为本发明侧剖面结构示意图；
21.图4为本发明中立架侧剖面结构示意图；
22.图5为图1中a处局部放大结构示意图；
23.图6为图3中b处局部放大结构示意图
24.图7为图4中c处局部放大结构示意图。
25.图中：1、立架；2、吊笼；3、固定座；4、升降机；5、升降机构；6、防坠机构；7、定位板；8、电动气缸；9、夹爪；10、爪槽；101、滑轨；201、连接块；202、位移传感器；301、滑杆；302、摆杆；303、滑槽；304、螺纹桩；305、调节槽；601、缆索；602、支撑座；603、电动卷辊；701、定位螺栓；702、定位孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1：
28.本实施例介绍了一种施工升降机用托架，如图1-图2所示，包括立架1、吊笼2、固定座3、升降机4、升降机构5，吊笼2两端一体成型有连接块201，连接块201顶部固定安装有位移传感器202，通过u形立架1与底端固定座3构成对建筑施工升降机用托架机构，而吊笼2通
过安装在固定座3顶部的立架1中部上下滑动，从而实现对建筑施工用物料进行上下吊运；
29.具体的，立架1与固定座3构成升降机托架，而升降机4在升降机构5配合下，可将吊笼2在立架1上下滑动，从而实现对建筑施工物料进行上下吊装，固定座3底面安装有滑球，使得在安装该建筑托架时，可通过固定座3底面滑轮滑动至建筑井道内，方便对托架组装；
30.其中，立架1内壁两侧分别一体成型有滑轨101，立架1为u形结构，且立架1底部两端为l形结构，升降机构5包括定滑轮和吊绳，且定滑轮底部通过支架用吊绳与吊笼2顶部相连接，通过升降机4在升降机构5配合下，可将吊笼2在立架1上下滑动，从而实现对建筑施工物料进行上下吊装。
31.实施例2：
32.以实施例1为基础，本实施例介绍了一种施工升降机用托架，如图3-图6所示，包括固定座3内侧面分别活动连接有滑杆301，滑杆301内侧面转动连接有摆杆302，滑杆301顶部一端通过螺纹连接有螺纹桩304；
33.固定座3顶部两侧分别开设有调节槽305，立架1底部两端分别滑动于调节槽305内壁中，固定座3顶部两侧分别可拆卸安装有定位板7，定位板7顶部两端分别可拆卸安装有定位螺栓701，立架1底部端可在固定座3内侧开设的滑槽303中滑动，使得u形立架1更加贴合于建筑井道前侧，在调整位置后，可通过定位板7用定位螺栓701对立架1进行定位，使得立架1可紧贴建筑井道前方支撑，实现立架1与固定座3可适配安装于建筑井道内部更加贴合；
34.其中，固定座3顶部内角处分别开设有滑槽303，滑槽303端部剖面与滑杆301均为t字形结构，滑杆301滑动于滑槽303内壁中，摆杆302为伸缩杆结构，且摆杆302伸缩端转动于同侧的立架1外侧面上，立架1两侧通过四组伸缩摆杆302与固定座3端部滑杆301构成直角三角形结构，并通过四组螺纹桩304嵌入建筑井道地面上，使得立架1与固定座3调整位置后可稳定安装；
35.其中，固定座3顶部等间距开设有定位孔702，定位板7通过定位螺栓701配合连接于定位孔702内壁中，定位螺栓701用于定位立架1位置，立架1与固定座3调整位置后可稳定安装，使得该施工升降机托架与吊笼2安装后运行更加稳定，在将立架1从固定座3上滑动调整位置后，可通过定位板7用定位螺栓701对立架1进行定位，使得立架1可紧贴建筑井道前方支撑；
36.具体的，立架1底部端可在固定座3内侧开设的滑槽303中滑动，并通过定位板7用定位螺栓701对立架1进行定位，使得立架1可紧贴建筑井道前方支撑，立架1两侧通过四组伸缩摆杆302与固定座3端部滑杆301构成直角三角形结构，并通过四组螺纹桩304嵌入建筑井道地面上；
37.具体的，立架1两侧通过四组伸缩摆杆302与固定座3端部滑杆301构成直角三角形结构，并通过四组螺纹桩304嵌入建筑井道地面上，使得立架1与固定座3调整位置后可稳定安装，使得该施工升降机托架与吊笼2安装后运行更加稳定；
38.以实施例2为基础，本实施例介绍了一种施工升降机用托架，如图4与图7所示，包括立架1顶部两端分别设置有防坠机构6，防坠机构6包括固定安装于立架1顶部两端的支撑座602，支撑座602一侧固定安装有电动卷辊603，电动卷辊603外围绕接有缆索601，当升降机构5中吊绳出现断裂时，位移传感器202检测吊笼2在立架1内侧面单位时间位移过大时，可通过控制器控制电动卷辊603进行反向收卷，从而避免吊笼2上吊绳断裂直接坠落，发生
事故；
39.连接块201顶部一侧固定安装有电动气缸8，电动气缸8伸缩端固定连接有夹爪9，电动气缸8伸缩端可带动夹爪9逐渐与爪槽10靠近，夹爪9与爪槽10啮合后，可使得吊笼2紧急制动，从而防止吊笼2上方吊绳断裂坠落，发生安全事故，在位移传感器202检测垂直线上吊笼2下降位移过大时，可通过控制器控制两组电动气缸8，电动气缸8伸缩端可带动夹爪9逐渐与爪槽10靠近，夹爪9与爪槽10啮合后，可使得吊笼2紧急制动，从而防止吊笼2上方吊绳断裂坠落；
40.具体的，立架1顶部两端的电动卷辊603通过将缆索601与固定座3两侧连接块201进行连接，使得当升降机构5中吊绳出现断裂时，位移传感器202检测吊笼2在立架1内侧面单位时间位移过大时，可通过控制器控制电动卷辊603进行反向收卷，从而避免吊笼2上吊绳断裂直接坠落，发生事故；
41.具体的，在位移传感器202检测垂直线上吊笼2下降位移过大时，可通过控制器控制两组电动气缸8，电动气缸8伸缩端可带动夹爪9逐渐与爪槽10靠近，夹爪9与爪槽10啮合后，可使得吊笼2紧急制动，从而防止吊笼2上方吊绳断裂坠落，发生安全事故；
42.其中，缆索601底端铰接于同侧的连接块201顶部，位移传感器202与电动卷辊603之间通过电性连接有控制器，滑轨101内壁一侧靠近底部处开设有爪槽10，连接块201顶部为l形结构，夹爪9靠近爪槽10一侧为倾斜的l形结构，夹爪9为韧性钢结构，电动气缸8伸缩端通过伸缩将夹爪9与爪槽10相啮合，电动气缸8与位移传感器202之间通过电性连接有控制器，电动气缸8伸缩端可带动夹爪9逐渐与爪槽10靠近，夹爪9与爪槽10啮合后，可使得吊笼2紧急制动，从而防止吊笼2上方吊绳断裂坠落，发生安全事故。
43.工作原理：在使用时，先将立架1底部两端的连接块201安装于固定座3上，并通过固定座3底面滚轮滑动至建筑井道前侧；
44.然后，当立架1与建筑井道前侧间距过大时，可通过调整立架1底部端连接块201在滑槽303中滑动，使得u形立架1更加贴合于建筑井道前侧，在调整位置后，可通过定位板7用定位螺栓701对立架1进行定位，使得立架1可紧贴建筑井道前方支撑，实现立架1与固定座3可适配安装于建筑井道内部更加贴合；
45.在该升降机托架运行时，通过升降机4在升降机构5配合下，可将吊笼2在立架1上下滑动，从而实现对建筑施工物料进行上下吊装；
46.当升降机构5中吊绳出现断裂时，位移传感器202检测吊笼2在立架1内侧面单位时间位移过大时，可通过控制器控制电动卷辊603进行反向收卷，从而避免吊笼2上吊绳断裂直接坠落，发生事故；而位移传感器202检测垂直线上吊笼2下降位移过大时，可通过控制器控制两组电动气缸8，电动气缸8伸缩端可带动夹爪9逐渐与爪槽10靠近，夹爪9与爪槽10啮合后，可使得吊笼2紧急制动，从而防止吊笼2上方吊绳断裂坠落，发生安全事故。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。