1.本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种用于刀具热处理的上下料装置。
背景技术：
2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
3.在进行热处理的过程中需要多个步骤如热处理、保温、冷却，有时为了提高刀具的韧性还需要进行回热，目前在进行热处理时各个步骤是在不同的机械内进行，各个机械之间的流转大多需要人工进行，经过热处理的工件本身温度较高，人工搬运时容易出现烫伤的情况，同时人工搬运还容易导致刀具发生磕碰，影响刀具的性能，因此本技术提出一种用于刀具热处理的上下料装置，将加热装置、保温装置、冷却装置整合在一起，同时通过独特的输送部件让刀具能够依次经过加热装置、保温装置、冷却装置，能够跳过工件人工流转这一步骤，提高工件热处理的效率，提高产量，降低风险。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于刀具热处理的上下料装置，解决了上述背景技术提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于刀具热处理的上下料装置，包括工作台、处理箱、控制器，工作台底部安装有支腿；
6.还包括设置为长孔形状的铰链，铰链传动连接铰轮，铰轮连接驱动电机，驱动电机通过第一电机支架安装在处理箱的外壁上；
7.铰链上安装有若干个固定板，固定板下端安装有刀具夹紧机构，刀具夹紧机构用于夹紧刀具
8.处理箱内设置有加热壳体，加热壳体位于刀具夹紧机构的前后两侧，且加热壳体靠近刀具夹紧机构的一侧安装有加热装置，加热装置连接控制器；
9.处理箱内设置有保温壳体，保温壳体靠近刀具夹紧机构的一侧安装有保温板；
10.处理箱内设置有冷却壳体，冷却壳体靠近刀具夹紧机构的一侧安装有冷空气喷射装置，冷空气喷射装置连接控制器。
11.优选的，所述支腿包括竖板、横板、纵板，竖板具体数量为六个，左右方向相邻的竖板之间通过横板固定连接，前后方向相邻的竖板之间通过纵板固定连接。
12.优选的，所述铰链传动连接定位轮，定位轮内穿插有定位轴，定位轴插入处理箱内，且定位轴与处理箱可相对转动。
13.优选的，刀具夹紧机构包括固定板，固定板下端设置有第一夹紧块、第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块以固定板的中心线对称分布，第一夹紧块、第二夹紧块与固定板
贴合，且第一夹紧块、第二夹紧块与固定板可相对滑动，第一夹紧块与第二夹紧块内均穿插有螺纹杆。
14.优选的，所述螺纹杆与第一夹紧块、第二夹紧块通过螺纹连接，且螺纹杆对应第一夹紧块处的螺纹结构与对应第二夹紧块处的螺纹结构旋向相反，螺纹杆连接夹紧电机，夹紧电机通过第二电机支架固定在固定板上，第一夹紧块、第二夹紧块的底部均设置有半圆型状的夹紧槽。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于刀具热处理的上下料装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种用于刀具热处理的上下料装置，铰链设置为长孔形状，铰轮可在铰轮、驱动电机等部件的带动下循环转动，在铰链的外侧依次设置加热壳体、保温壳体、冷却壳体，分别对需要热处理的工件进行热处理、保温、冷却操作，且工件可循环转动，冷却后的工件可再次进入到加热壳体处进行回火操作，刀具的热处理步骤均可在本装置处进行，不需要中途移动至其他机器处，省去了工件流转的时间，有助于加快速度、提高产量，同时避免出现热处理后的工件在搬运过程中的遇到烫伤工作人员等问题，装置的安全性能更高。
附图说明
17.图1为一种用于刀具热处理的上下料装置的结构示意图。
18.图2为一种用于刀具热处理的上下料装置的后视图。
19.图3为一种用于刀具热处理的上下料装置中处理箱的内部结构示意图。
20.图4为一种用于刀具热处理的上下料装置中处理箱的内部结构示意图。
21.图中标号：1、工作台；2、处理箱；3、支腿；4、铰链；5、铰轮；6、驱动电机；7、定位轮；8、加热壳体；9、加热装置；10、保温壳体；11、保温板；12、冷却壳体；13、冷空气喷射装置；14、固定板；15、第一夹紧块；16、第二夹紧块；17、夹紧电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1-4给出，本实用新型包括工作台1、处理箱2、控制器，工作台1底部安装有支腿3，支腿3包括竖板、横板、纵板，竖板具体数量为六个，左右方向相邻的竖板之间通过横板固定连接，前后方向相邻的竖板之间通过纵板固定连接；
24.还包括设置为长孔形状的铰链4，铰链4传动连接铰轮5，铰轮5连接驱动电机6，驱动电机6通过第一电机支架安装在处理箱2的外壁上；
25.铰链4传动连接定位轮7，定位轮7内穿插有定位轴，定位轴插入处理箱2内，且定位轴与处理箱2可相对转动；
26.铰链4上安装有若干个固定板14，固定板14下端安装有刀具夹紧机构，刀具夹紧机构用于夹紧刀具，刀具夹紧机构包括固定板14，固定板14下端设置有第一夹紧块15、第二夹
紧块16，第一夹紧块15与第二夹紧块16以固定板14的中心线对称分布，第一夹紧块15、第二夹紧块16与固定板14贴合，且第一夹紧块15、第二夹紧块16与固定板14可相对滑动，第一夹紧块15与第二夹紧块16内均穿插有螺纹杆，螺纹杆与第一夹紧块15、第二夹紧块16通过螺纹连接，且螺纹杆对应第一夹紧块15处的螺纹结构与对应第二夹紧块16处的螺纹结构旋向相反，螺纹杆连接夹紧电机17，夹紧电机17通过第二电机支架固定在固定板14上，第一夹紧块15、第二夹紧块16的底部均设置有半圆型状的夹紧槽；第一夹紧块15与第二夹紧块16可在夹紧电机17的带动下相互靠近或相互远离，且两者均设置有夹紧槽，刀具可卡入两个夹紧槽之间，通过夹紧电机17对刀具进行夹紧固定；
27.处理箱2内设置有加热壳体8，加热壳体8位于刀具夹紧机构的前后两侧，且加热壳体8靠近刀具夹紧机构的一侧安装有加热装置9，加热装置9连接控制器；
28.处理箱2内设置有保温壳体10，保温壳体10靠近刀具夹紧机构的一侧安装有保温板11；
29.处理箱2内设置有冷却壳体12，冷却壳体12靠近刀具夹紧机构的一侧安装有冷空气喷射装置13，冷空气喷射装置13连接控制器；通过铰链4带动需要处理的工件在处理箱2处来回转动，铰链4设置为长孔形状，在铰链4的外侧依次设置加热壳体8、保温壳体10、冷却壳体12，分别对需要热处理的工件进行热处理、保温、冷却操作，且工件可循环转动，冷却后的工件可再次进入到加热壳体8处进行回火操作，刀具的热处理步骤均可在本装置处进行，不需要中途移动至其他机器处，省去了工件流转的时间，同时避免出现热处理后的工件在搬运过程中的遇到烫伤工作人员等问题，装置的安全性能更高。
30.工作原理：
31.本实用新型使用时，铰链4设置为长孔形状，铰轮5可在铰轮5、驱动电机6等部件的带动下循环转动，在铰链4的外侧依次设置加热壳体8、保温壳体10、冷却壳体12，分别对需要热处理的工件进行热处理、保温、冷却操作，且工件可循环转动，冷却后的工件可再次进入到加热壳体8处进行回火操作，刀具的热处理步骤均可在本装置处进行，不需要中途移动至其他机器处，省去了工件流转的时间，同时避免出现热处理后的工件在搬运过程中的遇到烫伤工作人员等问题，装置的安全性能更高。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。