1.本实用新型涉及训练装置技术领域，具体为一种汽车密封元件安装训练装置。
背景技术：
2.在汽车制造、维修行业中都涉及到密封元件的安装拆卸与更换等技术操作，对于没有经过训练的人员无法高效的对密封元件进行安装等操作，因此在汽车职业教育中，汽车密封元件的安装实训成为不可或缺的一部分。
3.目前现有的汽车密封元件安装训练台，直接将用于安装密封元件的模具放在训练台上，每组学员在模具的模具孔内安装密封元件，安装好后，不便于将其取出，且在下一组学员进行训练时，需要将其一个一个取出，较为麻烦，使得下一组学员不能立刻投入练习，从而影响教学效率。
4.为此，我们提出一种汽车密封元件安装训练装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车密封元件安装训练装置，便于将安装好后的密封元件取出，从而可提高教学效率。
6.为实现上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车密封元件安装训练装置，包括操作台主体，操作台主体上端设置有安装模具，安装模具上端贯穿开设有安装孔，安装模具内部滑动连接有支撑板，支撑板上端固定连接有与安装孔位置对应的推块，安装模具上壁与下壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆与支撑板螺纹连接，螺纹杆下端固定连接有转动机构。
7.优选地，转动机构包括固定套设在螺纹杆下端的第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端固定连接有转杆，转杆外端贯穿安装模具，并与之转动连接。
8.优选地，安装模具由第一壳体和第二壳体组成，第一壳体上端固定固定连接有转轴，转轴与第二壳体下端转动连接。
9.优选地，支撑板两侧固定连接有挡块。
10.优选地，操作台主体一侧固定安装有透明壳体，透明壳体一侧开设有缺口。
11.优选地，操作台主体上端开设有插孔，支撑板下端固定连接有限位柱，限位柱下端与插孔滑动连接。
12.优选地，操作台主体内侧固定安装有放置板。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.该种汽车密封元件安装训练装置，通过在安装模具内部滑动连接支撑板，在支撑板上端固定连接与安装孔位置对应的推块，在安装模具上壁与下壁之间转动连接螺纹杆，通过转动机构的配合带动螺纹杆转动，可控制支撑板上下移动，将密封元件安装好后，控制支撑板上移，可使得推块将安装孔内的密封元件顶出，使得下一组学员可立刻投入练习，避
免教学效率被影响，且在训练结束后，控制支撑板上移，可使得推块将安装孔密封，避免安装模具内落灰，不便于清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视立体剖面结构示意图；
17.图3为图2中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型安装模具的侧视立体剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型转动机构的立体结构示意图。
20.图中：1、操作台主体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、透明壳体；5、缺口；6、安装孔；7、插孔；8、支撑板；9、推块；10、转轴；11、限位柱；12、挡块；13、螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转杆；17、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，一种汽车密封元件安装训练装置，包括操作台主体1，操作台主体1上端设置有安装模具，安装模具上端贯穿开设有安装孔6，安装孔6有多个，且大小规格不同，便于对不同尺寸的密封元件进行安装，安装模具内部滑动连接有支撑板8，支撑板8上端固定连接有与安装孔6位置对应的推块9，安装模具上壁与下壁之间转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13与支撑板8螺纹连接，螺纹杆13下端固定连接有转动机构，通过转动机构的配合带动螺纹杆13转动，可控制支撑板8上下移动，将密封元件安装好后，控制支撑板8上移，可使得推块9将安装孔6内的密封元件顶出，使得下一组学员可立刻投入练习，避免教学效率被影响，且在训练结束后，控制支撑板8上移，可使得推块9将安装孔6密封，避免安装模具内落灰，不便于清理。
23.使用时，学员将密封元件安装结束后，通过控制转动机构转动，转动机构可带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动支撑板8上移，支撑板8带动推块9上移，推块9在上移时，可将安装孔6内的密封元件顶出，然后反转转动机构，控制螺纹杆13转动，螺纹杆13带动支撑板8下移，支撑板8带动推块9下移，推块9脱离安装孔6，使得下一组学员可立刻投入练习，避免教学效率被影响；在教学结束过后，训练结束后，按照上述步骤控制支撑板8上移，可使得推块9将安装孔6密封，避免安装模具内落灰，不便于清理。
24.如图1、图3、图4和图5所示，进一步地，转动机构包括固定套设在螺纹杆13下端的第一锥齿轮14，第一锥齿轮14一侧啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15一端固定连接有转杆16，转杆16外端贯穿安装模具，并与之转动连接，转杆16为t型设置，其外端的直径大于另一端的直径，便于学员手持控制其转动，在上述使用过程中，转动转杆16，转杆16带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动螺纹杆13转动，反转转杆16可控制螺纹杆13反转，来实现支撑板8的上下移动。
25.如图1、图2和图3所示，进一步地，安装模具由第一壳体2和第二壳体3组成，第一壳体2上端固定固定连接有转轴10，转轴10与第二壳体3下端转动连接，推动第二壳体3转动，可将第二壳体3与第一壳体2之间打开，若在训练过程中，有密封元件掉落至安装模具内，可将安装模具打开，将其取出。
26.如图3所示，进一步地，支撑板8两侧固定连接有挡块12，在正常实训过程中，以及推块9将安装孔6密封时，挡块12位于第二壳体3与第一壳体2的连接处一侧，来进行限位，放置第二壳体3与第一壳体2之间被打开，需要打开时，控制支撑板8带动挡块12下移，使得支撑板8、挡块12和推块9均位于第二壳体3与第一壳体2的连接处下方。
27.如图1和图2所示，进一步地，操作台主体1一侧固定安装有透明壳体4，便于训练使用的作业指导书的放置，供给学员观看，透明壳体4一侧开设有缺口5，便于作业指导书与透明壳体4的安装与分离。
28.如图3所示，进一步地，操作台主体1上端开设有插孔7，支撑板8下端固定连接有限位柱11，限位柱11下端与插孔7滑动连接，训练时限位柱11与插孔7连接，将安装模具稳定放置在操作台主体1上，限位柱11与插孔7可分离，可更换不同的安装模具。
29.如图1和图2所示，进一步地，操作台主体1内侧固定安装有放置板17，便于放置备用的其他安装模具。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。