1.本发明涉及车贴印制技术领域，具体为一种车贴印制工艺及其干燥装置。
背景技术：
2.车贴，就是贴在汽车、摩托车及其他车辆的贴纸，起美化作用。车贴于1887年4月20日在巴黎举办的世界第一场赛车比赛中首次亮相。汽车贴纸基本可以分为运动贴纸、改装贴纸和个性贴纸三类。
3.现有的车贴制备过程首先通过电脑将矢量图形输入刀刻机后，刀刻机将不干胶膜裁切成预设的图形形状，再经手工将不同的拼接在一起并涂抹油墨制作完成，最后在成品车贴的表面覆盖一层透明的转移膜，在粘贴车贴后移除，现有的车贴的油墨为传统的印刷油墨，油墨本身抗紫外线强度较弱，车辆长期在公路上形式，暴露在阳光下，油墨容易在紫外线的照射下褪色掉落，影响车贴的使用寿命。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种车贴印制工艺及其干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车贴的油墨为传统的印刷油墨，油墨本身抗紫外线强度较弱，车辆长期在公路上形式，暴露在阳光下，油墨容易在紫外线的照射下褪色掉落，影响车贴的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车贴印制工艺，该车贴印制工艺包括如下步骤：
6.s1：将胶均匀涂抹在车贴底纸的表面，把车贴底纸放置一旁备用，接着将车贴面纸上均匀涂抹胶，并且将车贴面纸也放在一旁备用，最后将车贴底纸和车贴面纸相压紧粘合；
7.s2：将粘合后的贴纸进行刀刻，雕刻出需要的图案，其后并对贴纸表面进行清理，去除多余杂质；
8.s3：在贴纸上刻有图案的一侧涂覆油墨，并在油墨上覆盖透明转移膜，然后利用印制设备对贴纸印制出图案，将图案转移到透明转移膜上；
9.s4：将印制后的车贴放入干燥装置内进行干燥，干燥完成后取出静置7-10分钟，后将车贴包装存储。
10.优选的，所述步骤s3中的油墨是由树脂、植物纤维、颜料、溶剂和添加剂混合而成。
11.优选的，所述植物纤维为竹纤维。
12.一种车贴印制工艺用干燥装置，该车贴印制工艺用干燥装置是由传送机构和干燥机构组成；
13.所述传送机构包括安装架和传送带，所述传送带设置在所述安装架的内侧；
14.所述干燥机构包括设置在所述安装架顶部的第三安装板组件、干燥箱和红外热源，所述第三安装板组件包括第三安装板和第三安装孔，所述第三安装孔开设在所述第三安装板的侧壁，所述第三安装板设置在所述安装架顶部，所述干燥箱设置在所述第三安装
板的侧壁上，所述红外热源设置在所述干燥箱内腔。
15.优选的，所述安装架的顶部设置有静电消除板，所述静电消除板包括第一连接板、第一安装板组件和第一金属网，所述第一连接板设置在所述安装架的顶部，所述第一安装板组件设置在所述第一连接板的侧壁上，所述第一金属网设置在所述第一连接板的外侧壁上，所述第一金属网与所述传送带相对应，所述第一金属网通过导线与地面连接。
16.优选的，所述第一安装板组件包括第一安装板和第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述第一安装板的顶部并贯穿所述第一安装板底部，所述第一安装板与所述安装架相连接。
17.优选的，所述安装架的顶部设置有除尘装置，所述除尘装置包括第二连接板、第二安装板组件、软毛刷和第二金属网，所述第二连接板设置在所述安装架的顶部，所述第二安装板组件设置在所述第二连接板的侧壁上，所述软毛刷和第二金属网均设置在所述第二连接板的外侧壁上，所述软毛刷和所述第二金属网并排设置。
18.优选的，所述第二安装板组件包括第二安装板和第二安装孔，所述第二安装板设置在所述第二连接板的侧壁上，所述第二安装孔开设在所述第二安装板的顶部并贯穿所述第二安装板底部。
19.优选的，所述安装架的顶部设置有检测支架，所述检测支架包括第三安装板组件和安装支架，所述第三安装板组件设置在所述安装支架底部，所述第三安装板组件与所述安装架相连接，所述安装支架的内侧设置有热成像仪。
20.优选的，所述第三安装板组件包括第三安装板和第三安装孔，所述第三安装板设置在所述安装架顶部，所述第三安装孔开设在所述第三安装板的顶部并贯穿所述第三安装板顶部。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种车贴印制工艺及其干燥装，通过利用竹纤维制备油墨，将通过油墨将图案转移到透明转移膜，由于油墨中添加竹纤维，使得油墨具备抗菌抑菌以及抗紫外线的功能，保障了车贴的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明静电消除板结构示意图；
24.图3为本发明除尘装置结构示意图；
25.图4为本发明干燥机构结构示意图；
26.图5为本发明检测支架结构示意图。
27.图中：100传送机构、110安装架、120传送带、200静电消除板、210第一连接板、220第一安装板组件、221第一安装板、222第一安装孔、230第一金属网、300除尘装置、310第二连接板、320第二安装板组件、321第二安装板、322第二安装孔、330软毛刷、340第二金属网、400干燥机构、410第三安装板组件、411第三安装板、412第三安装孔、420干燥箱、430红外热源、500检测支架、510第三安装板组件、511第三安装板、512第三安装孔、520安装支架。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供一种车贴印制工艺，通过利用竹纤维制备油墨，将通过油墨将图案转移到透明转移膜，由于油墨中添加竹纤维，使得油墨具备抗菌抑菌以及抗紫外线的功能，保障了车贴的使用寿命，该车贴印制工艺包括如下步骤：
30.s1：将胶均匀涂抹在车贴底纸的表面，把车贴底纸放置一旁备用，接着将车贴面纸上均匀涂抹胶，并且将车贴面纸也放在一旁备用，最后将车贴底纸和车贴面纸相压紧粘合；
31.s2：将粘合后的贴纸进行刀刻，雕刻出需要的图案，其后并对贴纸表面进行清理，去除多余杂质；
32.s3：在贴纸上刻有图案的一侧涂覆油墨，并在油墨上覆盖透明转移膜，然后利用印制设备对贴纸印制出图案，将图案转移到透明转移膜上，油墨是由树脂、植物纤维、颜料、溶剂和添加剂混合而成，植物纤维为竹纤维；
33.s4：将印制后的车贴放入干燥装置内进行干燥，干燥完成后取出静置7-10分钟，后将车贴包装存储。
34.本发明还提供一种车贴印制工艺用干燥装置，
35.请参阅图1，传送机构100包括安装架110和传送带120，传送带120设置在安装架110的内侧，安装架110的数量为两个，两个安装架110相平行设置，传送带120通过轴承安装在两个安装架110之间，传送带120通过电机驱动工作，车贴至于传送带120的顶部，通过传送带120驱动车贴移动；
36.请参阅图1-2，静电消除板200包括第一连接板210、第一安装板组件220和第一金属网230，第一连接板210设置在安装架110的顶部，第一安装板组件220设置在第一连接板210的侧壁上，第一金属网230设置在第一连接板210的外侧壁上，第一金属网230与传送带120相对应，第一金属网230通过导线与地面连接，第一安装板组件220包括第一安装板221和第一安装孔222，第一安装孔222开设在第一安装板221的顶部并贯穿第一安装板221底部，第一安装板221与安装架110相连接，第一连接板210的数量为两个，两个第一连接板210一一对应的安装在安装架110的顶部左侧，第一安装板221一体化成型在第一连接板210的左右两侧，第一安装板221的底部与第一连接板210的底部平齐，第一安装板221的底部与安装架110的顶部接触，螺栓从第一安装板221上远离安装架110的一侧插入到第一安装孔222的内侧并通过螺纹连接旋接在安装架110上，第一安装板221通过螺栓可拆卸安装在安装架110的顶部，第一连接板210通过第一安装板221可拆卸安装在安装架110上，第一金属网230焊接在两个第一连接板210之间，安装架110与车贴的表面接触，第一金属网230通过导线与地面连接，车贴上的静电通过第一金属网230传递到地面上，以此消除车贴上的静电；
37.请参阅图1-3，除尘装置300包括第二连接板310、第二安装板组件320、软毛刷330和第二金属网340，第二连接板310设置在安装架110的顶部，第二安装板组件320设置在第二连接板310的侧壁上，软毛刷330和第二金属网340均设置在第二连接板310的外侧壁上，软毛刷330和第二金属网340并排设置，第二安装板组件320包括第二安装板321和第二安装孔322，第二安装板321设置在第二连接板310的侧壁上，第二安装孔322开设在第二安装板321的顶部并贯穿第二安装板321底部，第二连接板310的数量为两个，两个第二连接板310
一一对应的安装在两个安装架110的顶部，第二安装板321一体化成型在第二连接板310的左右两侧，第二安装板321的底部与安装架110的顶部接触，螺栓从第二安装板321上远离安装架110一侧插入到第二安装孔322的内侧并贯穿第二安装孔322通过螺纹连接旋接在安装架110上，第二安装板321通过螺纹连接安装在安装架110上，第二连接板310通过第二安装板321可拆卸安装在安装架110的顶部，软毛刷330通过螺栓可拆卸安装在两个第二连接板310之间，软毛刷330与车贴接触，通过软毛刷330对车贴上的灰尘杂质进行清理，通过第一金属网230对车贴消除静电，避免因静电导致灰尘杂质粘覆在车贴上，软毛刷330无法完全清理的现象出现，保障了灰尘杂质的清理效果，第二金属网340焊接在两个第二连接板310之间，第二金属网340通过导线与地面接触，第二金属网340与车贴的表面接触，消除软毛刷330与车贴之间的摩擦而产生的静电；
38.请参阅图1-4，干燥机构400包括设置在安装架110顶部的第三安装板组件410、干燥箱420和红外热源430，第三安装板组件410包括第三安装板411和第三安装孔412，第三安装孔412开设在第三安装板411的侧壁，第三安装板411设置在安装架110顶部，干燥箱420设置在第三安装板411的侧壁上，红外热源430设置在干燥箱420内腔，第三安装板411的数量为两个，两个第三安装板411一一对应的安装在两个安装架110的顶部，螺栓从第三安装板411上远离安装架110一侧插入到第三安装孔412的内侧并贯穿第三安装孔412通过螺栓旋接到安装架110上，第三安装板411通过螺栓可拆卸安装在安装架110上，干燥箱420通过第三安装板411可拆卸安装在安装架110的顶部，干燥箱420为中空结构，干燥箱420的空腔朝向传送带120设置，红外热源430设置在干燥箱420的空腔内朝向传送带120的侧壁上，通过传送带120将车贴移动到与干燥箱420空腔相对应的位置，红外热源430发出红外光照射到车贴上，对车贴表面进行加热干燥；
39.请参阅图1-5，检测支架500包括第三安装板组件510和安装支架520，第三安装板组件510设置在安装支架520底部，第三安装板组件510与安装架110相连接，安装支架520的内侧设置有热成像仪，第三安装板组件510包括第三安装板511和第三安装孔512，第三安装板511设置在安装架110顶部，第三安装孔512开设在第三安装板511的顶部并贯穿第三安装板511顶部，第三安装板511的数量为两个，两个第三安装板511一一对应的安装在两个安装架110的顶部，螺栓通过第三安装板511上远离安装架110的一侧插入到第三安装孔512的内腔并贯穿第三安装孔512通过螺纹连接旋接到安装架110上，第三安装板511通过螺栓可拆卸安装在安装架110的顶部，安装支架520一体化成型在第三安装板511的顶部，第三安装板组件510通过第三安装板511可拆卸安装在安装架110的顶部，安装支架520设置在传送带120的上端，热成像仪通过螺栓可拆卸安装在安装支架520上朝向传送带120设置的侧壁上，车贴通过红外热源430加热干燥后通过传送带120移动到安装支架520的下端，车贴的表面还残留有热量，通过热成像仪对车贴的表面进行热成像，并将热成像数据传递到计算机上，通过计算机的显示屏进行显示，通过热成像对车贴进行检验，有效的保障了车贴的成品质量。
40.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考
虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。