1.本实用新型应用于烹饪器具领域,特别涉及一种微正压炒锅。
背景技术：
2.目前在保持锅盖锅体等涉及气体密封的条件下，市场上常用的保压方式有以下二种。第一种是无保压型：锅盖上有排气孔，锅盖和锅体之间无密封，锅内和锅外直接相通，锅内气压直接和大气压力相同，无气压差，这是几千年来的历史传统烹饪方法，这种无保压型烹饪方式简单直接，操作方便，但不节能，特别在高纬度地区气压低，烹饪食物时间偏长，食物口感不佳，色泽不亮。第二种是微正压型：锅盖上无排气孔，锅盖和锅体之间及手柄和锅盖相连处有密封，手柄内只有一个硅胶的密封锤，当锅内压力大于大气压时，密封锤向上浮起御压，当锅内压力降到和大气压相同或稍低时，密封锤下沉到时密封平面上，如此循环往复，达到节能烹饪的目的。微正压型烹饪方式比传统方式有进步，节省能量，可适当缩短烹饪时间，特别适合高纬度地区，可改善食物品质，受到消费者的欢迎，其缺点是不可连续保压，若要连续保压，需要人为干预，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种减少人工涉入、增大正压数值，节约能源和时间，增加食品品质的微正压炒锅。
4.本实用新型所采用的技术方案是：包括锅盖和锅身，所述锅盖上设有孔洞，在所述孔洞处设置有恒定保压装置；所述恒定保压装置包括：
5.手柄，由手柄座和握把组成，所述握把设置在所述手柄座上端；
6.锤座，内设有排气通道，所述锤座穿过所述孔洞和所述手柄座紧密连接；
7.密封锤，设置在排气通道上端；
8.压杆，设置在所述握把上，所述压杆中间的支点与支座铰接，所述压杆的一端设置有弹簧，所述压杆的另一端与所述密封锤连接，所述密封锤受弹簧的弹力覆盖在所述排气通道上端。
9.进一步地，所述锤座内部为与其同轴的通孔，所述通孔即为所述排气通道，所述锤座外部设有螺纹。
10.进一步地，所述锤座下端外侧设有凸缘，所述凸缘和所述锅盖之间设置有密封垫。
11.进一步地，所述手柄座和所述握把为一个整体。
12.进一步地，所述手柄座设有与所述锤座外螺纹相适配的内螺纹通孔。
13.进一步地，所述锅盖还包括防尘盖，所述防尘盖中间为中空状，所述防尘盖设置在所述孔洞的上方。
14.进一步地，所述防尘盖套接于所述锤座上，所述手柄座与所述锤座连接后，所述手柄座的底部顶压在所述防尘盖的上方。
15.进一步地，所述锅盖边缘设有密封圈。
16.进一步地，所述压杆一端设有盲孔，在所述握把处设有与所述盲孔对应的凸起，所述弹簧一端放置在所述盲孔内，所述弹簧另一端套接在所述凸起上。
17.进一步地，所述密封锤设置有与所述锤座上端孔洞相滑动配合的导向柱。
附图说明
18.图1是本实用新型的分解视图；
19.图2是本实用新型的立体图；
20.图3是本实用新型的剖视图；
21.图4是图3中a处的局部放大图。
具体实施方式
22.如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括锅盖1和锅盖2，所述锅盖1上设有孔洞3，在所述孔洞3处设置有恒定保压装置；所述恒定保压装置包括：
23.手柄4，由手柄座5和握把6组成，所述握把6设置在所述手柄座5上端；
24.锤座7，内设有排气通道8，所述锤座7穿过所述孔洞3和所述手柄座5紧密连接；
25.密封锤9，设置在排气通道8上端；
26.压杆11，设置在所述握把6上，所述压杆11中间的支点12与支座13铰接，所述压杆11的一端设置有弹簧14，所述压杆11的另一端与所述密封锤9连接，所述密封锤9受所述弹簧14的弹力覆盖在所述排气通道8上端。
27.由上述方案可见，该烹饪锅由锅盖1和锅身2两部分组成，并且在锅盖1上安装了手柄4，锤座7穿过锅盖1中间孔洞3与手柄座5连接，压杆11一端与弹簧14连接，另一端与密封锤9连接，所述密封锤9受弹簧14的弹力压于锤座7上表面，在工作时锅内气压大于弹簧14弹力时，密封锤9向上浮起，释放气压，当锅内气压降到稍小于弹簧14地弹力时，密封锤9下沉，如此连续循环这样便达到了自动保压的效果。与之前的产品相比，本实用新型采用了恒定保压装置，提升锅内正压力，实现连续性自动保压功能，不仅结构简单，使用操作起来更为方便快捷。
28.在本实施例中，所述锤座7内部为与其同轴的通孔，所述通孔即为所述排气通道8，所述锤座7外部设有螺纹。由此可见，锤座7的中空为排气通道8，更有利于气体流出，外部螺纹可以与手柄座5紧密连接，使得锤座7的结构更为简单、紧凑。
29.在本实施例中，所述锤座7下端外侧设有凸缘15，所述凸缘15和所述锅盖1之间设置有密封垫16。由此可见，密封垫可以有效提高锅内密封性。
30.在本实施例中，所述手柄座5和所述握把6为一个整体。由此可见，这样可以使手柄4的结构更加牢靠、稳固。
31.在本实施例中，所述手柄座5设有与所述锤座7外螺纹相适配的内螺纹通孔。由此可见，手柄4和锤座7螺纹连接更利于锤座7和手柄4的拆装。
32.在本实施例中，所述锅盖1还包括防尘盖17，所述防尘盖17中间为中空状，所述防尘盖17设置在所述孔洞3的上方。由此可见，所述防尘盖17可以将灰尘和异物阻挡在锅盖1外面，避免食物受到污染。
33.在本实施例中，所述防尘盖17套接于所述锤座7上，所述手柄座5与所述锤座7连接
后，所述手柄座5的底部顶压在所述防尘盖17的上方。由此可见，防尘盖17增加了锅盖1的密封性，也使得锅盖1外观结构更美观。
34.在本实施例中，所述锅盖1边缘设有密封圈18。由此可见，锅盖1边缘的密封圈18可以防止漏气，可以保证锅内密封效果。
35.在本实施例中，所述压杆11一端设有盲孔19，在所述握把6处设有与所述盲孔19对应的凸起20，所述弹簧14一端放置在所述盲孔19内，所述弹簧14另一端套接在所述凸起20上。由此可见，孔洞3和凸缘15的设计更有助于弹簧14安装和定位，不仅方便安装和拆卸，还使得结构更加稳定紧凑。
36.在本实施例中，所述密封锤9设置有与所述锤座7上端孔洞3相滑动配合的导向柱10。由此可见，导向柱10对密封锤9的移动起到导向作用，密封锤9浮移动过程中不会发生径向偏移，大大提高了密封锤9的稳定性。
37.在本实施例中，所述锅身2还包括主把手21和副把手22，所述主把手一端设有通孔23，可以方便锅身2的晾挂，所述主把手21另一端与锅身2固定连接，所述主把手21为曲面设计，所述主把手21和所述副把手22上都带有条纹状的沟槽.由此可见，流线设计更贴合手掌，使握感更加舒适，主、副把手条纹状的沟槽的设计不仅使外观更加美观，还可以起到防滑的作用。
38.在本实施例中，所述压杆上的横杆26靠近所述密封锤的上表面由0.5mm的压缩量。由此可见，横杆对密封锤有0.5mm的压缩量，使得密封锤的正压力增加，比传统微压锅的压力可以提升5-15%,特别适用于高纬度地区烹饪。
39.在本实施例中，本实用新型的工作原理如下：
40.在自然状态下锅盖1与锅身2为闭合状态，密封锤9受压杆11上横杆的压力覆盖于排气通道8的上端，锅盖1与锅身2呈密封状态，此时锅内锅外的气压一致；当开始烹饪时，锅内气压逐渐增大，当锅内气压稍大于密封锤9受的压力时，密封锤9向上浮起，锅内气体通过排气通道8流出，释放锅内气体压力，当锅内压力降到稍微小于密封锤9上端收到的压力时，密封锤9下沉，使密封锤9再次覆盖于排气通道8上端，锅内气体继续增压，如此连续循环实现自动保压。
41.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。