1.本实用新型涉及加热雾化技术领域，特别是涉及一种雾化装置。
背景技术：
2.现有的雾化设备包括外壳、雾化器、电池和电路板，雾化器、电池和电路板依次设置在外壳内，外壳为铝合金等材质的金属外壳，雾化器包括储油壳、中心管、陶瓷发热体、咪头和咪头硅胶，储油壳绕中心管周向设置，陶瓷发热体与中心管连通，储油管的烟油经过陶瓷加热体加热雾化后通过中心管流至烟嘴，其中，咪头设置在咪头硅胶中，咪头硅胶设置在储油壳与吸嘴之间，陶瓷发热体的引线穿过咪头硅胶的电极孔并折弯，然后将引线与雾化器的电极通过焊接的方式电性连接，在组装时，需要先将雾化器安装在外壳内，将陶瓷发热体的引线与电极电性连接，然后依次装入电池、密封硅胶和电路板，安装的工序繁多，此外，电路板设置在外壳的底部，电路板上电性连接有led灯，led灯具有指示的作用，灯孔贯穿外壳的底部设置，而led灯正对灯孔设置，因此需要设置散光片来避免灯光直射问题，使用散光片不仅增加成本，对产品的组装步骤也增加了繁琐性。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于一种雾化装置，该雾化装置能够解决现有技术中存在的问题，组装简单，测试方便，提高产品的生产效率。
4.本实用新型提供一种雾化装置，包括壳体以及设置在壳体内的雾化组件，雾化组件包括承载壳、第一密封件、第二密封件、电池、第一电路板和第二电路板，第一电路板可拆装地连接于承载壳的底部，第一电路板与电池电性连接，雾化组件的雾化芯与第一电路板电性连接，第二电路板设于承载壳的外壁，第二电路板与电池电性连接，第二电路板上电性连接有至少一个led灯，壳体设有灯孔，led灯与灯孔错位设置；第一密封件用于密封雾化组件的储油腔，第一密封件位于储油腔的上部，第一密封件设有第一过孔，雾化组件的雾化芯贯穿第一过孔设置；第二密封件位于储油腔的下部，第二密封件设于雾化组件与第一电路板之间，第二密封件用于密封第一电路板的咪头；电池设置在承载壳内，电池与雾化芯间隔设置。
5.在一实施例中，承载壳的上部设有容置腔、通孔，通孔与容置腔间隔设置，雾化芯的上部设置在通孔，电池设置在容置腔中。
6.在一实施例中，承载壳包括相对设置的第一板体和第二板体，第一板体的端部设有第一安装孔，第二板体的端部设有第二安装孔，第一电路板的一端设置在第一安装孔内，第一电路板的另一端设置在第二安装孔内。
7.在一实施例中，第一板体的外侧设有安装槽，第二电路板设置在安装槽内，第二电路板与电池电性连接。
8.在一实施例中，壳体包括外壳，外壳绕承载壳周向设置，灯孔贯穿外壳设置，壳体还包括控制电池放电与否的开关，开关与第二电路板电性连接。
9.在一实施例中，壳体包括吸嘴和底座，吸嘴连接于外壳的一端，底座连接于外壳的另一端，吸嘴、外壳和底座之间形成空腔，雾化组件设置在空腔内。
10.在一实施例中，吸嘴靠近外壳的一端设有多个卡孔，外壳设有多个与卡孔配合的卡块，各卡块设置在各卡孔内连接吸嘴与外壳，吸嘴面向第一密封件的一侧设有导柱，第一密封件设有与导柱配合的导向孔，当吸嘴与外壳连接时，导柱设置在导向孔内。
11.在一实施例中，第一密封件设于吸嘴与承载壳之间，过孔连通雾化组件的雾化管和吸嘴。
12.在一实施例中，承载壳设有隔板，隔板设于通孔内，并将通孔分割成第一腔体和第二腔体，雾化组件设于第一腔体，雾化组件的端部设置在隔板上，第二密封件设置在第二腔体。
13.在一实施例中，雾化装置还包括用于缓冲电池的柔性垫,柔性垫安装在第一电路板与电池之间，雾化组件的发热体包括引脚，引脚与电池电性连接，至少部分引脚与柔性垫底部贴合。
14.本实用新型的雾化装置将雾化芯、电池、第一电路板和第二电路板连接在承载壳上以形成雾化组件，然后再将雾化组件装入在壳体内，由于雾化组件为可拆装的一体结构，因此组装简单，测试方便，减少现有技术中需要将电池、电路板和雾化芯分别固定在外壳内的组装程序，降低对组装人员的技术要求，减少产品的不良率，此外，led灯与灯孔错位设置，避免光线直射，减少滤光片的使用，降低成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的雾化装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型的雾化装置的剖视结构示意图。
18.图3是本实用新型的雾化装置的一视角的部分拆分结构示意图。
19.图4是本实用新型的雾化装置的另一视角的部分拆分结构示意图。
20.图5是本实用新型的雾化装置的一视角的拆分结构示意图。
21.图6是本实用新型的雾化装置的另一视角的拆分结构示意图。
22.图7是本实用新型的承载壳的仰视结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
25.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
27.术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
28.如图1、图2、图3和图7所示，雾化装置包括壳体11以及设置在壳体11内的雾化组件12，雾化组件12包括承载壳1211、电池122、第一电路板123、第二电路板124和雾化芯1212，电池122与雾化芯1212间隔设置，承载壳1211设有容置腔101，电池122设置在容置腔101内，第一电路板123可拆装地连接于承载壳1211的底部，第一电路板123与电池122电性连接，雾化芯1212与第一电路板123电性连接，第二电路板124连接于承载壳1211的外壁，第二电路板124与电池122电性连接，第二电路板124上电性连接有至少一个led灯125，壳体11设有灯孔106，led灯125与灯孔106错位设置。在本实施例中，雾化装置还包括用于缓冲电池122的柔性垫16,柔性垫16例如为eva，柔性垫16安装在第一电路板123与电池122之间，雾化组件12的发热体包括引脚17，至少部分引脚17与柔性垫16底部贴合，发热体的引脚17通过碰焊ok线的方式焊接在第一电路板123上，柔性垫16设有用于固定电池122的凹槽204，电池122的底部设置在凹槽204内，以减少雾化装置在使用过程中导致的电池122晃动，雾化装置还设有usb接头15，usb接头15与第一电路板123电性连接，usb接头15用于为电池122进行充电。
29.本实用新型的雾化装置将电池122、雾化芯1212、第一电路板123和第二电路板124连接在承载壳1211上以形成雾化组件12，然后再将雾化组件12装入在壳体11内，由于雾化组件12为可拆装的一体结构，因此组装简单，测试方便，减少现有技术中需要将电池、电路板和雾化芯1212分别固定在外壳内的组装程序，降低对组装人员的技术要求，减少产品的不良率，此外，led灯125与灯孔106错位设置，避免光线直射，减少滤光片的使用，降低成本。
30.如图2、图5至图7所示，容置腔101设置在承载壳1211内，承载壳1211还设有通孔102，通孔102与容置腔101间隔设置，雾化芯1212设置在通孔102内并连接于承载壳1211。
31.如图5所示，承载壳1211包括相对设置的第一板体1211a和第二板体1211b，第一板体1211a和第二板体1211b为一体结构或拼接结构，当第一板体1211a与第二板体1211b拼接时，竖直方向采用弧形拼接进行连接，第一板体1211a的端部设有第一安装孔103，第二板体1211b的端部设有第二安装孔104，第一安装孔103和第二安装孔104相对设置，第一电路板123的一端设置在第一安装孔103内，第一电路板123的另一端设置在第二安装孔104内，使第一电路板123连接在承载壳1211的底部。
32.如图6所示，第一板体1211a的外侧设有安装槽105，安装槽105设置在第一板体1211a的中部，第二电路板124设置在安装槽105内，第二电路板124与电池122电性连接。
33.如图6所示，壳体11包括外壳111，外壳111绕承载壳1211周向设置，第二电路板124
电性连接有5个led灯125，各led灯125绕灯孔106周向设置，因此led灯125的光线不会通过灯孔106直射至外部，减少散光片的使用，不仅节约成本，还减少了装配的工序。
34.进一步地，雾化装置还包括用于控制电池122放电与否的开关13，开关13与第二电路板124电性连接。
35.进一步地，壳体11包括吸嘴112和底座113，吸嘴112连接于外壳111的一端，底座113连接于外壳111的另一端，吸嘴112、外壳111和底座113之间形成空腔，雾化组件12设置在空腔内。如图1和图2所示，在本实施例中，底座113设有进气孔202，进气孔202贯穿底座113设置，进气孔202与雾化芯1212连通，外界空气通过进气孔202进入雾化芯1212；底座113还设有第三过孔201，usb接头15贯穿第三过孔201设置。
36.进一步地，吸嘴112靠近外壳111的一端设有多个卡孔107，外壳111设有多个与卡孔107配合的卡块111a，各卡块111a设置在各卡孔107内连接吸嘴112与外壳111，连接时采用扣位的方式连接，安装方便，可减少因使用治具或啤机安装吸嘴112所带来的繁琐步骤，优选地，第一板体1211a和第二板体1211b分别固定连接有两个卡块111a，吸嘴112设有4个卡孔107，卡块111a和卡孔107一一对应设置；吸嘴112面向第一密封件141的一侧设有导柱1121，第一密封件141设有与导柱1121配合的导向孔205，当吸嘴112与外壳111连接时，导柱1121设置在导向孔205内。
37.如图2和图5所示，雾化装置包括用于密封雾化组件12的储油腔的第一密封件141，第一密封件141位于储油腔的上部，第一密封件141设于吸嘴112与承载壳1211之间，第一密封件141设有第一过孔108，雾化芯1212贯穿第一过孔108设置，第一过孔108连通雾化芯1212和吸嘴112。如图3和图5所示，雾化装置还包括第二密封件142，第二密封件142位于储油腔的下部，承载壳1211靠近底座113的一端设有避让槽203，第二密封件142设置在避让槽203内并连接于承载壳1211，连接的方式例如为过盈配合、粘胶连接或扣合连接等，第二密封件142设于雾化芯1212与第一电路板123之间，第一电路板123电性连接有咪头1231，第二密封件142用于密封第一电路板123的咪头1231，以及避免雾化芯1212漏液导致第一电路板123短路，第二密封件142设有第二过孔109，第二过孔109连通进气孔202与雾化芯1212，外界的空气通过进气孔202、第二过孔109、雾化芯1212以及第一过孔108，然后通过吸嘴112供使用者的吸食；本实施例中的第一密封件141和第二密封件142的材料例如为硅胶或橡胶等，但并不以此为限。
38.进一步地，承载壳1211设有隔板1211c，隔板1211c设于通孔102内，并将通孔102分割成第一腔体和第二腔体，雾化组件12设于第一腔体，雾化组件12的端部设置在隔板1211c上，第二密封件142设置在第二腔体。
39.雾化器的工作原理为：打开开关13，电池122与第一电路板123、第二电路板124之间的电路连通，当使用者吸气时，空气依次经过进气孔202和第二过孔109，此时咪头1231启动，第一电路板123与雾化芯1212之间的电路连通，雾化芯1212的发热体加热并对烟油进行雾化形成气溶胶，空气经过第二过孔109后进入雾化芯1212的雾化道内，并与气溶胶混合形成烟雾，烟雾经过第一过孔108以及吸嘴112供使用者吸食。
40.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利
要求为准。