1.本实用新型涉及上料组件领域，特别涉及一种自动喂食机的上料组件。
背景技术：
2.随着人们生活水平不断提高，越来越多的人家开始饲养宠物，大规模的养殖场也如雨后春笋一般建立，而如今社会竞争压力也日益加大人们不可能将所有时间都花在宠物上，可爱的宠物进食问题难以解决，人们节假日旅游宠物也只能够送去朋友家或者宠物店，养殖场主也将精力过多花在养殖厂的喂食方面。市场上喂食机其采用滑动板对食料提高拉力，但是其装置的上料方式采用人工将食料导入其中，会因大型养殖场上的喂食机过高，而造成食料难以导入其中，使装置的上料效率降低。
3.如专利一种自动喂食机(公告号：cn110301368a)中，包括壳体、传动机构、调节机构、导流斗、摆板，该喂食机采用机械传动实现自动喂食，结构简单，成本低，不需要通电，防止了喂食机因突然断电后，喂食机失效，影响对宠物的喂养；另一方面也可以防止宠物将电线咬断而造成电线短路，将宠物打伤，同时也可以防止引起火灾；带来安全隐患；本发明设计的自动喂食机，在皮带带动传动板机构进行移动传输食粮的时候，如果传动板机构的下侧将通过导流斗上所开的食粮进口进入的食粮卡在食粮进口处时，通过传动板机构中滑动板的横移对卡住的食粮提供一个摩擦拉力，使得被卡住的食粮滑落下去，防止卡在食粮进口处的食粮影响传动板机构的移动。
4.上述专利通过传动板与滑动板，实现防止卡在食粮进口处，但是该装置在需要装料的时候，需要打开其顶部的食盒盖，人工将食料从装置顶部放入至壳体内部，会因装置的过高造成食料难以导入其中，使装置的上料效率降低。因此，发明一种自动喂食机的上料组件来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种自动喂食机的上料组件，以解决上述背景技术中提出的上料效率低问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喂食机的上料组件，包括上料主体，所述上料主体的侧面外壁开设有多组圆形通孔，多组所述圆形通孔均匀分布在上料主体的侧面外壁，所述圆形通孔的内壁设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有连接凹槽，所述连接凹槽的外壁设置有传动带，所述转动轴的外壁远离所述连接凹槽的一侧设置有传送带，所述传送带的外壁设置有多组传料凸起，多组所述传料凸起均匀分布在传送带的外壁上下两端，所述上料主体的侧面外壁远离所述圆形通孔的一侧设置有转动电机。
7.优选的，所述上料主体的侧面外壁远离所述转动电机的一侧设置有按动开关。
8.优选的，所述上料主体的底部外壁设置有支撑板，所述支撑板的顶部外壁开设有多组长形通孔。
9.优选的，所述支撑板的底部外壁远离所述长形通孔的一侧设置有四组万向轮，四组所述万向轮均匀分布在所述支撑板的底部外壁远离所述长形通孔的一侧。
10.优选的，所述支撑板的顶部外壁远离所述长形通孔的一侧设置有两组支撑圆柱，两组所述支撑圆柱对称分布在所述支撑板的顶部外壁远离所述长形通孔的一侧。
11.优选的，所述支撑圆柱的外壁设置有两组把手，两组所述把手对称分布在支撑圆柱的外壁，所述把手的外壁开设有两组插接孔，所述插接孔的内壁设置有插接件。
12.优选的，所述上料主体的顶部侧面外壁设置有出料斜板。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置上料主体、圆形通孔、转动轴、连接凹槽、传动带、传送带、传料凸起、转动电机，多组转动轴活动插接在上料主体侧面外壁的圆形通孔中，传动带插接在转动轴外壁的连接凹槽上，传送带插接在转动轴外壁，多组传料凸起固定在传送带外壁，转动轴外壁与转动电机相接，使装置的上料效率提高；
15.2、通过设置按动开关、支撑板、万向轮、支撑圆柱、把手、插接孔、插接件，按动开关固定在上料主体侧面外壁，四组万向轮固定在支撑板底部外壁，把手插接在支撑板顶部的支撑圆柱上，经插接件插接在其外壁的插接孔中，使把手可便于在支撑圆柱上调节高度，使装置便于使用者操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型一种自动喂食机的上料组件的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种自动喂食机的上料组件的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种自动喂食机的上料组件的仰视结构示意图。
20.图4为本实用新型一种自动喂食机的上料组件的爆炸结构示意图。
21.图中：1、上料主体；2、圆形通孔；3、转动轴；4、连接凹槽；5、传动带；6、传送带；7、传料凸起；8、转动电机；9、按动开关；10、支撑板；11、长形通孔；12、万向轮；13、支撑圆柱；14、把手；15、插接孔；16、插接件；17、出料斜板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新
型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动喂食机的上料组件，包括上料主体1，上料主体1的侧面外壁开设有多组圆形通孔2，多组圆形通孔2均匀分布在上料主体1的侧面外壁，圆形通孔2的内壁设置有转动轴3，其中使用者可通过将多组转动轴3活动插接在上料主体1侧面外壁的圆形通孔2中，使转动轴3可以在圆形通孔2内壁转动，转动轴3的外壁设置有连接凹槽4，连接凹槽4的外壁设置有传动带5，其中使用者可通过将传动带5插接在多组转动轴3外壁的连接凹槽4中，使一组转动轴3的转动可以带动其它多组转动轴3旋转，转动轴3的外壁远离连接凹槽4的一侧设置有传送带6，传送带6的外壁设置有多组传料凸起7，多组传料凸起7均匀分布在传送带6的外壁上下两端，其中使用者可通过将传送带6插接在转动轴3的外壁，使转动轴3的转动可以带动传送带6旋转，且其外壁的多组传料凸起7，可增加与食料的摩擦，使食料可便于传输，上料主体1的侧面外壁远离圆形通孔2的一侧设置有转动电机8，其中使用者可通过将转动电机8固定在上料主体1的侧面外壁，与其内壁的一组转动轴3外壁相接，使转动电机8通电运行可以带动转动轴3转动。
27.上料主体1的侧面外壁远离转动电机8的一侧设置有按动开关9，其中使用者可通过操控上料主体1侧面外壁的按动开关9，使其一侧的转动电机8通电运行或者关闭。
28.上料主体1的底部外壁设置有支撑板10，支撑板10的顶部外壁开设有多组长形通孔11，其中使用者可通过将上料主体1固定在支撑板10上，使上料主体1可保持水平，且支撑板10顶部外壁的多组长形通孔11可减轻重量，使装置便于操作。
29.支撑板10的底部外壁远离长形通孔11的一侧设置有四组万向轮12，四组万向轮12均匀分布在支撑板10的底部外壁远离长形通孔11的一侧，其中支撑板10底部外壁的四组万向轮12可与地面相接，使装置便于使用者的移动。
30.支撑板10的顶部外壁远离长形通孔11的一侧设置有两组支撑圆柱13，两组支撑圆柱13对称分布在支撑板10的顶部外壁远离长形通孔11的一侧，其中支撑板10顶部的两组支撑圆柱13顶部与上料主体1底部外壁一侧相接，使装置整体连接结构稳定。
31.支撑圆柱13的外壁设置有两组把手14，两组把手14对称分布在支撑圆柱13的外壁，把手14的外壁开设有两组插接孔15，插接孔15的内壁设置有插接件16，其中使用者可通过将两组把手14插接在支撑圆柱13外壁，经插接件16插接在把手14外壁的插接孔15中，使把手14可固定在支撑圆柱13的外壁，且把手14可便于使用者推动，使装置便于使用者移动。
32.上料主体1的顶部侧面外壁设置有出料斜板17，其中上料主体1顶部侧面外壁的出料斜板17，可以将传送带6上传输的食料导出，使装置的食料出料稳定。
33.工作原理：使用者可通过将多组转动轴3活动插接在上料主体1侧面外壁开设的多组圆形通孔2中，使转动轴3可以在圆形通孔2内壁转动，传动带5插接在多组转动轴3外壁的连接凹槽4中，使一组转动轴3的转动可以带动其它转动轴3旋转，传送带6插接在转动轴3外壁，使转动轴3的旋转可以带动其外壁的传送带6旋转，其外壁的多组传料凸起7可以将食料随传送带6的旋转传输至装置的顶部，转动电机8与一组转动轴3相接，使转动电机8的通电运行可以将食料传输，使装置的上料效率提高；使用者可通过将支撑板10固定在上料主体1底部外壁，支撑板10底部外壁的四组万向轮12，可便于装置的移动，两组把手14插接在支撑板10顶部的两组支撑圆柱13上，经插接件16插接在把手14外壁的插接孔15中，使把手14可在支撑圆柱13上调节高度，且把手14可便于使用者的推动将装置移动至上料位置，使装置便于使用者操作，实现了一种自动喂食机的上料组件的提高上料效率与便于使用者操作的功能。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。