1.本实用新型涉及安全型通风装置技术领域，具体为一种煤矿用安全型通风装置。
背景技术：
2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开探煤炭资源的区域，煤矿一般分别为两种，一种是井工煤矿，一种是露天煤矿，井工煤矿在进行开采时，井下的空气中会含有多种有害气体和矿尘，这些有害气体和矿尘会危害井下工作人员的健康，为了保证井下工作人员的健康，需要在井下安装安全型通风装置，安全型通风装置向井下连续输送的新鲜空气,排出井下污风,保证井下空气的含氧最,安全型通风装置可稀释并排出各种有害性气体及矿尘；
3.安全型通风装置有一部分是需要安装在井下进行通风使用的，安全型通风装置的通风口伸入井下时，安全型通风装置产生的气流向下输送，由于安全型通风装置在井下的通风口采用手动的方式对通风口的挡板进行开关控制，由于安全型通风装置产生的气流是向下输送，且井下的内外压力不同配合安全型通风装置向下输送的气流，使井下工作人员在打开控制安全型通风装置通风口的挡板时较为麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用安全型通风装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的由于安全型通风装置产生的气流是向下输送，且井下的内外压力不同配合安全型通风装置向下输送的气流，使井下工作人员在打开控制安全型通风装置通风口的挡板时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用安全型通风装置，包括通风机和安置罩，所述通风机的通风口固定有安置罩，所述安置罩的一侧通过轴承与双向螺杆活动连接，且双向螺杆的一端与驱动电机的出力轴相固定，所述驱动电机与安置罩的外侧相安装，所述双向螺杆下方依次设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板的上侧与第二挡板的上侧分别连接有连接块，所述双向螺杆贯穿伸出连接块的内部；
6.所述第一挡板靠近通风机通风口的一侧连接有对接块，所述第二挡板靠近通风机通风口的一侧开设有对接槽，所述第一挡板与第二挡板的下方设置有限位机构，且限位机构包括有连接板、滑槽和滑块，所述第一挡板与第二挡板的下方设置有连接板。
7.优选的，所述连接板与安置罩相固定，且连接板的上侧开设有滑槽。
8.优选的，所述滑槽与滑块滑动对接，且滑块分别与第一挡板的下侧和第二挡板的下侧相固定。
9.优选的，所述通风机的两侧设置有支撑柱，且支撑柱上端凸杆的内侧连接有第一连接垫。
10.优选的，所述支撑柱上端凸杆的内侧与对接架的一端滑动对接，且对接架的另一端与通风机的外侧相固定。
11.优选的，所述通风机的下侧固定有第二连接垫，且第二连接垫的下侧连接有安置
板。
12.优选的，所述第二连接垫与安置板之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第二连接垫和安置板相固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用安全型通风装置，启动驱动电机，使第一挡板与第二挡板相互靠近时对接块与对接槽可进行准确对接，使通风机的通风口关闭，双向螺杆反向旋转，使通风机的通风口重新打开，使井下工作人员便于打开控制安全型通风装置通风口的挡板，通风机受到冲击时，使第二连接垫发生形变配合缓冲弹簧进行收缩缓冲，可进行一定的缓冲防止安全型通风装置的零件损坏。
14.1、该煤矿用安全型通风装置，当安全型通风装置的一部分安装在煤矿井下进行通风使用后，工作人员在井下调整安全型通风装置通风口的开关时，启动驱动电机，驱动电机的出力轴带动双向螺杆进行旋转，通过双向螺杆与连接块呈螺纹连接，且滑块与滑槽滑动对接，使第一挡板与第二挡板不能进行旋转只能进行伸缩移动，使双向螺杆进行旋转时，第一挡板与第二挡板相互靠近，使第一挡板与第二挡板相互靠近时对接块与对接槽可进行对接，使通风机的通风口关闭，启动驱动电机，使双向螺杆反向旋转，使对接块与对接槽脱离对接，使通风机的通风口重新打开，使井下工作人员便于打开控制安全型通风装置通风口的挡板；
15.2、该煤矿用安全型通风装置，当安全型通风装置投入煤矿井下进行通风换气作业时，通过第二连接垫采用橡胶材质具有一定的形变能力，使通风机受到冲击时，通风机可进行下移，使第二连接垫发生形变配合缓冲弹簧进行收缩缓冲，同时对接架在支撑柱上端凸杆的内侧进行下移，当缓冲弹簧对通风机缓冲后进行反复伸缩弹跳时，通过第一连接垫与对接架的一端呈过盈配合，限制缓冲弹簧缓冲后的反复伸缩弹跳，使通风机的缓冲更加稳定，使安全型通风装置在煤矿使用受到冲击时，可进行一定的缓冲防止安全型通风装置的零件损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型后视截面结构示意图。
19.图中：1、通风机；2、安置罩；3、双向螺杆；4、驱动电机；5、第一挡板；6、第二挡板；7、连接块；8、对接块；9、对接槽；10、限位机构；101、连接板；102、滑槽；103、滑块；11、支撑柱；12、第一连接垫；13、对接架；14、第二连接垫；15、安置板；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用安全型通风装置，包括通风机1和安置罩2，通风机1的通风口固定有安置罩2，安置罩2的一侧通过轴承与双向螺杆
3活动连接，且双向螺杆3的一端与驱动电机4的出力轴相固定，驱动电机4与安置罩2的外侧相安装，双向螺杆3下方依次设置有第一挡板5和第二挡板6，且第一挡板5的上侧与第二挡板6的上侧分别连接有连接块7，双向螺杆3贯穿伸出连接块7的内部，第一挡板5靠近通风机1通风口的一侧连接有对接块8，第二挡板6靠近通风机1通风口的一侧开设有对接槽9，第一挡板5与第二挡板6的下方设置有限位机构10，且限位机构10包括有连接板101、滑槽102和滑块103，第一挡板5与第二挡板6的下方设置有连接板101，连接板101与安置罩2相固定，且连接板101的上侧开设有滑槽102，滑槽102与滑块103滑动对接，且滑块103分别与第一挡板5的下侧和第二挡板6的下侧相固定，双向螺杆3与连接块7呈螺纹连接，第一挡板5靠近安置罩2的一侧与第二挡板6靠近安置罩2的一侧分别连接有橡胶垫，且第一挡板5的橡胶垫和第二挡板6的橡胶垫与安置罩2相挤压，对接块8和对接槽9相匹配，滑槽102的截面尺寸与滑块103的截面尺寸相匹配。
22.当安全型通风装置的一部分安装在煤矿井下进行通风使用后，工作人员在井下调整安全型通风装置通风口的开关时，启动驱动电机4，驱动电机4的出力轴带动双向螺杆3进行旋转，通过双向螺杆3与连接块7呈螺纹连接，且滑块103与滑槽102滑动对接，使第一挡板5与第二挡板6不能进行旋转只能进行伸缩移动，使双向螺杆3进行旋转时，第一挡板5与第二挡板6相互靠近，通过滑槽102的截面尺寸与滑块103的截面尺寸相匹配，使第一挡板5与第二挡板6相互靠近时不会发生偏移，使第一挡板5与第二挡板6相互靠近时对接块8与对接槽9可进行准确对接，使通风机1的通风口关闭，通过第一挡板5的橡胶垫和第二挡板6的橡胶垫与安置罩2相挤压，使通风机1的通风口关闭时不会漏风，启动驱动电机4，使双向螺杆3反向旋转，使对接块8与对接槽9脱离对接，使通风机1的通风口重新打开，使井下工作人员便于打开控制安全型通风装置通风口的挡板。
23.通风机1的两侧设置有支撑柱11，且支撑柱11上端凸杆的内侧连接有第一连接垫12，支撑柱11上端凸杆的内侧与对接架13的一端滑动对接，且对接架13的另一端与通风机1的外侧相固定，通风机1的下侧固定有第二连接垫14，且第二连接垫14的下侧连接有安置板15，第二连接垫14与安置板15之间设置有缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16的两端分别与第二连接垫14和安置板15相固定，第一连接垫12与第二连接垫14采用橡胶材质，第一连接垫12与对接架13的一端呈过盈配合。
24.当安全型通风装置投入煤矿井下进行通风换气作业时，通过第二连接垫14采用橡胶材质具有一定的形变能力，使通风机1受到冲击时，通风机1可进行下移，使第二连接垫14发生形变配合缓冲弹簧16进行收缩缓冲，同时对接架13在支撑柱11上端凸杆的内侧进行下移，当缓冲弹簧16对通风机1缓冲后进行反复伸缩弹跳时，通过通过第一连接垫12采用橡胶材质具有一定的形变能力，且第一连接垫12与对接架13的一端呈过盈配合，限制缓冲弹簧16缓冲后的反复伸缩弹跳，使通风机1的缓冲更加稳定，使安全型通风装置在煤矿使用受到冲击时，可进行一定的缓冲防止安全型通风装置的零件损坏。
25.综上所述，当安全型通风装置的一部分安装在煤矿井下进行通风使用后，工作人员在井下调整安全型通风装置通风口的开关时，启动驱动电机4，第一挡板5与第二挡板6相互靠近，使对接块8与对接槽9可进行对接，使通风机1的通风口关闭，双向螺杆3反向旋转，使对接块8与对接槽9脱离对接，使通风机1的通风口重新打开，使井下工作人员便于打开控制安全型通风装置通风口的挡板，当安全型通风装置投入煤矿井下进行通风换气作业时，
使通风机1受到冲击时，第二连接垫14发生形变配合缓冲弹簧16进行收缩缓冲，使安全型通风装置在煤矿使用受到冲击时，可进行一定的缓冲防止安全型通风装置的零件损坏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。