1.本实用新型属于家用电器的技术领域，具体涉及一种电热水杯的泄压机构。
背景技术：
2.随着社会的发展与科技的进步，家用电器的种类越来越多，且其功能越来越丰富，并其应用的环境越来越广泛，如电热水壶、养生壶等盛水加热容器被广泛应用至人们的生活中，使人们的生活质量得到提升。电热水杯作为人们生活中常见、常用的盛水加热容器之一，其具有使用简单，携带方便等优点，成为人们旅游、出差等外出时使用频率高、受欢迎程度高的家用电器。
3.市面上在售的电热水杯，一般由杯体、以及螺纹连接在杯体上端的盖子，电加热部件设置在杯体的底部用于对杯体内的液体进行加热。但是，此种结构的电热水杯，盖子盖合在杯体上时，其杯体内腔呈密封状态，加热时，杯体内的液体受热后产生的蒸汽，其压力随着加热时间的增加而不断增加，且不能排出外界，令杯体内腔的压力不断增大，当蒸汽压力超过电热水杯所承受压力范围，杯体容易受压过大从而炸开，令电热水杯具有一定的安全隐患，且杯体内的蒸汽压力令盖子受到一定的外推力，人们需要饮用杯体内的饮品时，盖子难以打开。
4.因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电热水杯的泄压机构，其能够使电热水杯内的蒸汽能够及时排出，降低杯体内腔的蒸汽压力，提高电热水杯的安全性。
6.为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：
7.一种电热水杯的泄压机构，包括杯盖体与杯体，所述杯盖体内设有具有进气口与排气口的泄压腔、以及分别与进气口和杯体的内腔连通的泄压通道，所述泄压腔内设有抵接于进气口上的泄压部件、弹性部件，所述弹性部件一端作用于泄压部件上，使泄压部件弹性封闭进气口；
8.所述电热水杯内的蒸汽压力小于泄压值，弹性部件令泄压部件密封抵靠在进气口上，使进气口处于关闭状态，所述电热水杯内的蒸汽压力大于泄压值，蒸汽压力令泄压部件离开进气口，使进气口处于打开状态，蒸汽从排气口排出。
9.所述进气口设置在泄压腔的底面，排气口设置在泄压腔的顶面，所述泄压通道位于泄压腔的下方，弹性部件的底端作用于泄压部件的顶面，其顶端抵接于杯盖体的内底面。
10.所述泄压腔的底面呈锥状，其尺寸自上而下逐渐缩小，且底端连通泄压通道，所述泄压部件底面的形状与泄压腔底面的形状相配合。
11.所述泄压腔内设有用于引导泄压部件线性活动的滑动部件，滑动部件抵接于泄压部件顶端，弹性部件底端抵接于滑动部件顶端，所述弹性部件底端通过滑动部件作用于泄
压部件上。
12.所述滑动部件外侧壁与所述泄压腔内侧壁间隙式配合，所述滑动部件上设有气孔，泄压部件打开进气口状态下，泄压通道通过气孔连通所述排气口。
13.所述泄压部件的顶面上设有第一柱部，所述滑动部件设有第二柱部，所述第二柱部上设有与第一柱部对应的固定孔，所述滑动部件安装至泄压部件上，第一柱部伸入固定孔中；所述弹性部件的内腔尺寸为a，第二柱部的外径尺寸为a，a＞a，所述弹性部件安装至滑动部件上，第二柱部伸入弹性部件的内腔。
14.所述杯盖体包括外杯盖与内杯盖，所述泄压腔由外杯盖与内杯盖相互组合而成，所述进气口、泄压通道设置在内杯盖上，所述排气口设置在外杯盖上。
15.所述杯盖体还包括第一密封部件，第一密封部件位于外杯盖与内杯盖之间，所述第一密封部件上设有与排气口对应的排气部。
16.所述杯盖体还包括第二密封部件，第二密封部件设置在杯盖体与杯体之间，所述第二密封部件上设有与泄压通道连通的泄压口。
17.所述外杯盖与内杯盖通过锁紧机构可拆卸连接，所述锁紧机构包括设置在外杯盖上的卡槽、以及锁紧部件，所述锁紧部件上设有与卡槽对应的卡钩，所述卡钩穿过内杯盖与卡槽相互卡合，锁紧部件将内杯盖锁紧在外杯盖上；
18.或者，所述锁紧机构包括设置在外杯盖上的螺孔、以及螺丝，所述螺丝穿过内杯盖与螺孔相互紧固，螺丝将内杯盖锁紧在外杯盖上；
19.或者，所述锁紧机构包括设置在外杯盖或内杯盖的扣钩、以及设置在内杯盖或外杯盖的扣孔，所述扣钩与扣孔相互扣合，内杯盖安装在外杯盖上。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型通过在杯盖体上设置有泄压腔、泄压通道，泄压腔上设有进气口、排气口、泄压部件以及弹性部件，泄压通道分别与杯体内腔、进气口连通，杯体内腔的蒸汽依次通过泄压通道、泄压腔排出电热水杯外，使蒸汽能够及时排出电热水杯，令蒸汽的压力强度可维持在电热水杯的所能承受压力范围内，可提高电热水杯的安全性，且由于杯体内腔的蒸汽减少，其蒸汽压力对杯盖体的外推力减弱，人们能够轻易旋开杯盖体饮用饮品。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例电热水杯泄压机构关闭的剖视图。
23.图2为图1的a部放大图。
24.图3为本实用新型一实施例电热水杯泄压机构打开的剖视图。
25.图4为本实用新型一实施例电热水杯的分解图。
26.图5为图4的b部放大图。
27.图6为本实用新型一实施例电热水杯的分解图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参见图1-6，本电热水杯的泄压机构，包括杯盖体1与杯体2，所述杯盖体1内设有具有进气口1011与排气口1012的泄压腔101、以及分别与进气口1011和杯体2的内腔连通的泄压通道102，所述泄压腔101内设有抵接于进气口1011上的泄压部件3、弹性部件5，本实施例中，所述进气口1011设置在泄压腔101的底面，排气口1012设置在泄压腔101的顶面，所述泄压通道102位于泄压腔101的下方，弹性部件5的底端作用于泄压部件3的顶面，其顶端抵接于杯盖体1的内底面，泄压部件3优选为密封材料制造而成，如橡胶、硅胶等，弹性部件5优选为弹簧，所述弹性部件5一端作用于泄压部件3上，使泄压部件3弹性封闭进气口1011，当电热水杯内的蒸汽压力小于泄压值时，弹性部件5令泄压部件3密封抵靠在进气口1011上，使进气口1011处于关闭状态，具体地说，电热水杯对杯体2内的液体进行加热时，杯体2内腔的蒸汽压力小于泄压值即弹性部件5设置的回弹力，弹性部件5的回弹力向下推动泄压部件3，令泄压部件3密封抵靠在进气口1011上，使进气口1011关闭；当电热水杯内的蒸汽压力大于泄压值时，蒸汽压力令泄压部件3离开进气口1011，使进气口1011处于打开状态，蒸汽从排气口1012排出，具体地说，电热水杯对杯体2内的液体进行加热时，杯体2内腔的蒸汽压力大于泄压值(即弹性部件5设置的回弹力)，蒸汽压力向上推动泄压部件3，并压缩弹性部件5，令泄压部件3向上移动并离开进气口1011，使进气口1011打开，杯体2内腔的蒸汽依次通过泄压通道102、泄压腔101排出，使蒸汽能够及时排出电热水杯外，降低杯体2内腔的蒸汽密度，令蒸汽的压力强度可维持在电热水杯的所能承受压力范围内，避免电热水杯因杯体2内腔的蒸汽压力过高从而炸开，提高电热水杯的安全性；
30.另外，由于杯体2内腔的蒸汽能够及时排出电热水杯外，杯体2内腔的蒸汽压力减少，使杯盖体1受到的外推力减弱，人们对杯盖体1施以较小的力气，便能轻易旋开杯盖体1饮用饮品。
31.进一步地，所述泄压腔101的底面呈锥状，其尺寸自上而下逐渐缩小，且底端连通泄压通道102，所述泄压部件3底面的形状与泄压腔101底面的形状相配合，具体地说，本实施例中，泄压部件3的底面形状与泄压腔101的底面形状相同，均呈锥状，进气口1011位于泄压腔101底面的最底端，泄压部件3向下移动，其底面抵接于泄压腔101的底面时，由于其锥形的特性，泄压部件3能够准确定位进气口1011位置，并密封抵靠在进气口1011的周侧，使泄压部件3与泄压腔101之间密封性提高。
32.进一步地，所述泄压腔101内设有用于引导泄压部件3线性活动的滑动部件4，本实施例中，所述滑动部件4外侧壁与所述泄压腔101内侧壁间隙式配合，滑动部件4的形状、大小与泄压腔101相当，使滑动部件4在泄压腔101内上下活动时不易出现偏移，滑动部件4抵接于泄压部件3顶端，弹性部件5底端抵接于滑动部件4顶端，所述弹性部件5底端通过滑动部件4作用于泄压部件3上，具体地说，弹性部件5的回弹力通过向下推动滑动部件4，从而推动泄压部件3抵接于进气口1011上，以实现封闭进气口1011，蒸汽压力克服弹性部件5的回弹力并向上推动泄压部件3，从而推动滑动部件4，并压缩弹性部件5，以实现打开进气口1011。
33.进一步地，所述滑动部件4上设有气孔403，泄压部件3打开进气口1011状态下，泄压通道102通过气孔403连通所述排气口1012，以上技术方案，使蒸汽能够快速排出电热水杯外，本领域技术人员均可理解。
34.进一步地，所述泄压部件3的顶面上设有第一柱部301，第一柱部301设置在泄压部
件3的顶部中部且往排气口1012方向向上延伸，所述滑动部件4设有第二柱部401，所述第二柱部401上设有与第一柱部301对应的固定孔402，固定孔402上下贯穿滑动部件4的端面，固定孔402的底端呈锥状，其尺寸自上而下逐渐变大，便于第一柱部301定位固定孔402并伸入固定孔402中，所述滑动部件4安装至泄压部件3上，第一柱部301伸入固定孔402中，由于滑动部件4的形状、大小与泄压腔101相当，滑动部件4上下移动时不易出现偏移现象，使泄压部件3在上下移动时不易出现偏移进气口1011的现象，泄压部件3与滑动部件4沿相同轴线上下移动，保证泄压部件3与进气口1011之间的密封效果。
35.所述弹性部件5的内腔尺寸为a，弹性部件5的外径尺寸小于泄压腔101的内腔尺寸，以确保弹性部件5在泄压腔101内能够自由压缩、回弹，第二柱部401的外径尺寸为a，a＞a，所述弹性部件5安装至滑动部件4上，第二柱部401伸入弹性部件5的内腔，具体地说，由于滑动部件4的形状、大小与泄压腔101相当，使滑动部件4上下移动时不易出现偏移现象，弹性部件5安装在滑动部件4上时，使弹性部件5在上下压缩、回弹过程中不易出现移位现象，保证弹性部件5的回弹效果。
36.进一步地，所述杯盖体1包括外杯盖103与内杯盖104，本实施例中，外杯盖103套装在内杯盖104的外侧，外杯盖103优选为金属材料制成，其呈双层设计，内杯盖104优选为塑料制成，所述泄压腔101由外杯盖103的外层内顶面与内杯盖104的外顶面相互组合而成，所述进气口1011、泄压通道102设置在内杯盖104上，进气口1011与泄压通道102的顶端开口连通，泄压通道102的底端开口与杯体2内腔连通，进气口1011、泄压通道102与内杯盖104一体成型，所述排气口1012设置在外杯盖103上，排气口1012通过机床冲压而成。
37.进一步地，所述杯盖体1还包括第一密封部件6，第一密封部件6优选为呈环状的密封圈，其由硅胶材料制成，第一密封部件6位于外杯盖103与内杯盖104之间，其能够提高外杯盖103与内杯盖104之间的密封性，提高杯盖体1的密封效果，所述第一密封部件6上设有与排气口1012对应的排气部601，本实施例中，排气部601为第一密封部件6向上延伸的台阶，台阶对应泄压腔101，且其底面套装在内杯盖104上，排气部601对应排气口1012设有通孔，以便于杯体2内的蒸汽通过。
38.进一步地，所述杯盖体1还包括第二密封部件7，第二密封部件7优选为套设在内杯盖104的内腔中的密封套，第二密封部件7设置在杯盖体1与杯体2之间，具体地说，当杯盖体1盖合在杯体2上，第二密封部件7分别密封抵接杯体2与内杯盖104上，保证杯体2内腔的密封性，所述第二密封部件7上设有与泄压通道102连通的泄压口701，具体地说，当第二密封部件7套装在杯盖体1上，泄压口701与泄压通道102对应，以保证杯体2内的蒸汽通过泄压口701进入泄压通道102，并进入泄压腔101，从而排出外界。
39.进一步地，所述外杯盖103与内杯盖104通过锁紧机构可拆卸连接，所述锁紧机构包括设置在外杯盖103上的卡槽1031、以及锁紧部件8，所述锁紧部件8上设有与卡槽1031对应的卡钩801，本实施例中，卡槽1031的数量优选为三个，且沿外杯盖103的中心外侧周向均匀布设，卡钩801对应卡槽1031设置，并位于锁紧部件8的顶面上，卡钩801上设有锁紧部，所述卡钩801穿过内杯盖104与卡槽1031相互卡合，具体地说，内杯盖104的中部开设有与锁紧部件8相配合的沉台1042，锁紧部件8紧压内杯盖104上的沉台1042，卡钩801伸入卡槽1031中，通过逆时针旋转锁紧部件8，使卡钩801的锁紧部与卡槽1031相互锁紧，实现内杯盖104锁紧在外杯盖103上。
40.作为可进一步优选的替代方案，所述锁紧机构包括设置在外杯盖103上的螺孔、以及螺丝，所述螺丝穿过内杯盖104与螺孔相互紧固，螺丝将内杯盖104锁紧在外杯盖103上，本领域技术人员均可理解。
41.作为可进一步优选的替代方案，所述锁紧机构包括设置在外杯盖103或内杯盖104的扣钩、以及设置在内杯盖104或外杯盖103的扣孔，所述扣钩与扣孔相互扣合，内杯盖104安装在外杯盖103上，本领域技术人员均可理解。
42.外杯盖103与内杯盖104之间设有定位机构，定位机构包括若干设置在外杯盖103的定位孔1032、以及若干设置在内杯盖104的定位柱1041，本领域技术人员均可理解。
43.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。