1.本技术涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种商场幕墙结构及其施工方法。
背景技术：
2.幕墙，是建筑物的外墙护围，主要由结构框架与镶嵌板材组成，起到装饰和美观的效果，不承担主体结构载荷，在商场之类的场所得到广泛应用。
3.市面上的商场幕墙结构通常包括多个幕墙板和设置在幕墙板靠近建筑墙体一侧的安装龙骨，安装龙骨通过螺栓固定于建筑墙体上。由于商场多建于城市中心，车流量大，空气中的灰尘杂质容易粘附在幕墙板表面，在下雨水时，雨水会对幕墙板进行一定的冲刷，但仍有一些杂质不易掉落，清洁效果不佳。
技术实现要素：
4.为在下雨时，增强对幕墙板的清洁效果，本技术提供一种商场幕墙结构及其施工方法。
5.第一方面，本技术提供的一种商场幕墙结构采用如下的技术方案：一种商场幕墙结构，包括幕墙板和设置在幕墙板靠近建筑墙体一侧的安装龙骨，所述幕墙板远离安装龙骨的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装板，所述安装板的滑动方向垂直于幕墙板的所在平面，所述安装板远离安装龙骨的一侧转动设置有刷板，所述刷板的转动轴线平行于安装板的滑动方向，所述刷板靠近幕墙板的一侧设置有用于与幕墙板远离安装龙骨的一侧抵接的清理刷，所述刷板内开设有积水腔，所述刷板上开设有与积水腔连通的开口，所述刷板底壁开设有通孔，所述通孔与积水腔连通，所述开口的横截面积大于通孔的横截面积，所述幕墙板上设置有用于调节安装板带动刷板朝向靠近或远离安装槽的方向滑动的调节组件，所述安装板上设置有用于带动刷板朝向靠近安装槽的方向转动的转动件，当所述积水腔内没有雨水时，所述刷板与安装槽位置对应。
6.通过采用上述技术方案，下雨时，通过调节组件调节安装板带动刷板朝向远离安装槽的方向移动，将刷板推出安装槽，此时雨水可以通过开口进入积水腔内，由于进入积水腔内的雨水量大于流出的雨水量，积水腔内的重量逐渐增加，使刷板朝向远离安装槽的方向转动，此时清理刷对幕墙板的表面进行刷洗，从而有助于增强对幕墙板的清洁效果；当雨停后，积水腔内的雨水全部从通孔排出后，转动件带动刷板朝向靠近安装槽的方向转动，直至刷板与安装槽对准，接着调节组件调节安装板带动刷板向靠近安装槽的方向移动，将刷板移入安装槽内进行收纳，有助于使幕墙板表面整洁，以满足商场幕墙结构的视觉效果。
7.优选的，所述调节组件包括设置在安装槽内的拉簧和设置在幕墙板内的推动件，所述拉簧用于拉动安装板朝向靠近安装槽的方向滑动，所述拉簧的一端设置在安装槽内，另一端设置在安装板上，所述推动件用于推动安装板朝向远离安装槽的方向滑动将刷板推出安装槽。
8.通过采用上述技术方案，当下雨时，通过推动件推动安装板朝向远离安装槽的方
向移动，使刷板移出安装槽，拉簧拉伸，有助于使雨水进入刷板内，驱使刷板转动，为刷板转动对幕墙板进行清理提供便利；当雨停后，通过拉簧拉动安装板朝向靠近安装槽的方向移动，有助于将刷板移入安装槽内，使得幕墙板表面平整，有助于提高视觉效果。
9.优选的，所述推动件包括滑动设置在幕墙板内的圆弧板和套设在圆弧板远离安装板一侧的浮块，所述圆弧板的轴线垂直于刷板的转动轴线，所述圆弧板绕中心轴线转动进行滑动，所述幕墙板内开设有用于供圆弧板转动的滑腔，所述滑腔与安装槽连通，所述滑腔位于安装槽下方，所述安装槽位于圆弧板的转动路径上，所述幕墙板远离安装龙骨的一侧开设有进水通道，所述进水通道与滑腔连通，所述幕墙板远离安装龙骨的一侧开设有出水孔，所述出水孔与滑腔连通，所述出水孔位于进水通道下方，所述出水孔的横截面积小于进水通道的横截面积，所述浮块在水中的浮力大于拉簧拉力和圆弧板重力。
10.通过采用上述技术方案，当下雨时，雨水沿幕墙板上的进水通道进入滑腔内，由于进入的水量大于从出水孔流出的水量，使得滑腔内的雨水逐渐积聚，滑腔内的水位上升后使浮块带动圆弧板在滑腔内滑动，即绕轴线转动，圆弧板的顶端移入安装槽并推动安装板朝向远离安装槽的方向移动，从而有助于将刷板推出安装槽，为增强对幕墙板的清理提供便利；当雨停后，滑腔内的雨水逐渐通过出水孔流出，水位下降，圆弧板在重力作用下向远离安装板的方向移动，为拉簧拉动安装板提供便利。
11.优选的，所述刷板上设置有转轴，所述转轴转动在安装板上，所述转动件包括用于带动刷板朝向靠近安装槽的方向转动的扭簧，所述扭簧套设在转轴上，所述扭簧的一端设置在安装板上，另一端设置在刷板上。
12.通过采用上述技术方案，积水腔内的雨水通过通孔流出后，通过扭簧带动刷板转动至与安装槽对准，有助于将刷板移入安装槽内，进而能够使幕墙板表面保持平整、简洁，提高视觉效果。
13.优选的，所述开口位于刷板靠近转轴的一侧，所述通孔位于刷板远离转轴的一侧。
14.通过采用上述技术方案，积水腔内的雨水增加，刷板朝向远离安装槽的方向转动时，由于开口位于刷板靠近转轴的一侧，通孔位于刷板远离转轴的一侧，使得刷板在倾斜状态下，积水腔内的雨水不易从开口处倒出，同时雨水仍然能从通孔流出。
15.优选的，所述安装槽位于幕墙板的上端，所述安装槽的长度方向沿水平方向设置。
16.通过采用上述技术方案，有助于扩大对幕墙板的清洁范围。
17.优选的，所述刷板靠近安装板的一侧设置有清理棉。
18.通过采用上述技术方案，清理棉的设置有助于对幕墙板的表面进行二次清理，进一步增强清理效果。
19.优选的，所述刷板的材质与幕墙板材质相同。
20.通过采用上述技术方案，使刷板与幕墙板的视觉差异小，进一步使得幕墙板表面平整一致，有助于满足商场幕墙的视觉效果。
21.优选的，所述安装槽内可拆卸设置有固定板，所述拉簧远离安装板的一端设置在固定板上，所述幕墙板上螺纹穿设有沉头螺栓，所述固定板上开设有与沉头螺栓螺纹配合的螺纹孔。
22.通过采用上述技术方案，转动沉头螺栓，能够实现固定板与幕墙板之间的拆卸，便于幕墙板的安装和施工。
23.第二方面，本技术提供的一种商场幕墙结构的施工方法采用如下的技术方案：一种所述的商场幕墙结构的施工方法，包括如下步骤：步骤1：将带有浮块的圆弧板通过安装槽放入滑腔内，使浮块位于远离安装槽的一侧；步骤2：接着将安装为一体的固定板、拉簧、安装板以及刷板放入安装槽内，使固定板位于靠近安装槽底壁的一侧，转动沉头螺栓，使沉头螺栓穿过幕墙板与固定板螺纹连接；步骤3：然后将幕墙板吊装至所需位置，通过螺栓将安装龙骨与建筑墙体连接，完成幕墙板的安装。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：下雨时，通过调节组件调节安装板带动刷板朝向远离安装槽的方向移动，将刷板推出安装槽，此时雨水可以通过开口进入积水腔内，由于进入积水腔内的雨水量大于流出的雨水量，积水腔内的重量逐渐增加，使刷板朝向远离安装槽的方向转动，此时清理刷对幕墙板的表面进行刷洗，从而有助于增强对幕墙板的清洁效果；当雨停后，积水腔内的雨水全部从通孔排出后，转动件带动刷板朝向靠近安装槽的方向转动，直至刷板与安装槽对准，接着调节组件调节安装板带动刷板向靠近安装槽的方向移动，将刷板移入安装槽内进行收纳，有助于使幕墙板表面整洁，以满足商场幕墙结构的视觉效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的局部结构剖视图。
27.图3是本技术实施例的局部结构示意图。
28.附图标记说明：1、幕墙板；2、安装龙骨；3、安装槽；4、安装板；5、刷板；6、清理刷；7、积水腔；8、开口；9、通孔；10、调节组件；101、拉簧；102、推动件；1021、圆弧板；1022、浮块；11、滑腔；12、进水通道；13、出水孔；14、转轴；15、扭簧；16、清理棉；17、固定板；18、沉头螺栓；19、螺纹孔；20、伸缩杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种商场幕墙结构。参照图1和图2，商场幕墙结构包括幕墙板1和固定设置在幕墙板1靠近建筑墙体一侧的安装龙骨2，幕墙板1远离安装龙骨2的一侧开设有安装槽3，安装槽3位于幕墙板1的上端，安装槽3的长度方向沿水平方向设置，安装槽3可拆卸设置有固定板17，在本实施例中，固定板17放置在安装槽3内，在其他实施例中，可将固定板17通过魔术贴粘接在安装槽3内，同样能实现固定板17与安装槽3的可拆卸；幕墙板1顶壁螺纹穿设有沉头螺栓18，沉头螺栓18的顶壁与幕墙板1的顶壁齐平，在本实施例中，沉头螺栓18沿固定板17的长度方向间隔分布有3个，固定板17顶壁开设有与沉头螺栓18螺纹配合的螺纹孔19。
31.参照图1和图2，安装槽3内滑动设置有安装板4，安装板4的滑动方向垂直于幕墙板1的所在平面，安装板4位于固定板17远离安装龙骨2的一侧，安装板4与固定板17之间间隔安装有多个伸缩杆20，在本实施例中，伸缩杆20设置有3个；伸缩杆20的伸缩方向平行于安
装板4的滑动方向，有助于为安装板4的滑动进行导向，同时为安装板4的滑动距离进行限制；安装板4远离固定板17的一侧转动设置有刷板5，刷板5的纵截面为矩形，刷板5的材质与幕墙板1材质相同，有助于减小幕墙板1的视觉差异；在其他实施例中，可根据需要设置幕墙板1的材质；刷板5长度方向上的一端固定有转轴14，转轴14转动设置在安装板4远离固定板17的一侧上，刷板5的转动轴线平行于安装板4的滑动方向，刷板5靠近幕墙板1的一侧固定粘接有用于与幕墙板1远离安装龙骨2的一侧抵接的清理刷6，刷板5靠近幕墙板1的一侧固定粘接有用于与幕墙板1远离安装龙骨2的一侧抵接的清理棉16，清理棉16位于清理刷6上方，有助于提高清洁效果。
32.参照图2和图3，刷板5内开设有积水腔7，刷板5的顶壁开设有与积水腔7连通的开口8，开口8的长度小于积水腔7的长度，开口8位于刷板5靠近转轴14的一侧，刷板5底壁上开设有通孔9，通孔9与积水腔7连通，通孔9位于刷板5远离转轴14的一侧，开口8的横截面积大于通孔9的横截面积，幕墙板1上设置有用于调节安装板4带动刷板5朝向靠近或远离安装槽3的方向滑动的调节组件10，安装板4上设置有用于使刷板5朝向靠近安装槽3的方向转动的转动件，当积水腔内没有雨水时，刷板5与安装槽3位置对应。
33.参照图2和图3，为便于驱使刷板5朝向靠近安装槽3的方向转动，转动件包括用于带动刷板5朝向靠近安装槽3的方向转动的扭簧15，扭簧15活动套设在转轴14上，扭簧15的一端固定连接在安装板4靠近刷板5的一侧上，另一端固定连接在刷板5靠近安装板4的一侧。
34.当下雨时，通过调节组件10调节安装板4朝向远离固定板17的方向滑动，使刷板5移出安装槽3，伸缩杆20限制安装板4的移动距离，使安装板4不易从安装槽3内滑出，刷板5移出安装槽3后，雨水通过开口8进入积水腔7内，小部分的雨水通过通孔9流出，由于进入积水腔7内的雨水量大于流出积水腔7内的雨水量，使的积水腔7内的雨水逐渐增多，重量增加，驱使刷板5逐渐朝向远离安装槽3的方向转动，使刷板5上的清理刷6和清理棉16依次对幕墙板1进行刷洗，能够将雨水未冲刷掉的杂质刷落，从而提高对幕墙板1的清洁效果；随着积水腔7内雨水的增加，驱使刷板5转动至竖直状态，此时通过开口8进入积水腔7的雨水减小，由于开口8位于刷板5靠近转轴14的一侧，积水腔7内的雨水不易从开口8内流出，积水腔7内的雨水逐渐通过通孔9流出，重量减小，扭簧15带动刷板5往回转动一定角度，以此往复，有助于实现刷板5的往复转动，提高清洁效果。
35.当雨停后，积水腔7内的雨水从通孔9全部流出，扭簧15带动刷板5转动至刷板5与安装槽3对准，然后通过调节组件10使安装板4带动刷板5向靠近安装槽3的方向移动，使刷板5移入安装槽3内进行收纳，实现幕墙板1表面的平整一致，有助于满足商场幕墙结构的视觉效果。
36.参照1和图2，为便于调节安装板4的滑动，调节组件10包括设置在固定板17上的拉簧101和设置在幕墙板1内的推动件102，拉簧101用于拉动安装板4朝向靠近安装槽3的方向滑动，拉簧101和伸缩杆20一一对应，拉簧101活动套设在对应的伸缩杆20上，拉簧101的一端固定连接在固定板17靠近安装板4的一侧，另一端固定连接在安装板4靠近固定板17的一侧，推动件102用于推动安装板4朝向远离安装槽3的方向滑动将刷板5推出安装槽3。
37.参照图1和图2，推动件102包括滑动设置在幕墙板1内的圆弧板1021和套设在圆弧板1021远离安装板4一侧的浮块1022，圆弧板1021的中心轴线平行于安装槽3的长度方向，
圆弧板1021的轴线垂直于刷板5的转动轴线，圆弧板1021绕中心轴线转动进行滑动，幕墙板1上开设有用于供圆弧板1021转动的滑腔11，滑腔11与安装槽3连通，滑腔11位于安装槽3下方，滑腔11的横截面积大于浮块1022的横截面积，使雨水能够成功进入滑腔11底壁；安装槽3位于圆弧板1021的转动路径上，即圆弧板1021绕轴线转动时能够转入安装槽3内，圆弧板1021靠近安装槽3的一端位于安装板4和固定板17之间，圆弧板1021朝向靠近安装龙骨2的方向外凸，伸缩杆20位于圆弧板1021上方，幕墙板1远离安装龙骨2的一侧开设有进水通道12，进水通道12位于安装槽3下方，进水通道12与滑腔11的上部连通，进水通道12的长度大于安装槽3的长度，使刷板5不易遮挡进水通道12；进水通道12靠近滑腔11的一端向下倾斜，有助于雨水的进入，幕墙板1远离安装龙骨2的一侧开设有出水孔13，出水孔13与滑腔11的底部连通，出水孔13位于进水通道12下方，出水孔13的横截面积小于进水通道12的横截面积，浮块1022在水中的浮力大于拉簧101拉力和圆弧板1021重力。
38.当下雨时，雨水流至幕墙板1上，通过进水通道12进入滑腔11内，由于出水孔13的横截面积小，使进入滑腔11内的雨水量远大于流出滑腔11内的雨水量，随着滑腔11内水位的上升，带动浮块1022和圆弧板1021沿滑腔11滑动，即沿轴线进行转动，圆弧板1021滑动推动安装板4朝向远离固定板17的方向移动，使刷板5移出安装槽3，拉簧101拉伸，此时伸缩杆20限制安装板4的继续滑动，刷板5移出安装槽3后，雨水仍然会不断通过进水通道12流入滑腔11内，以保持圆弧板1021对安装板4的推力。
39.当雨停后，滑腔11内的雨水逐渐从出水孔13流出，使滑腔11内的水位下降，此时圆弧板1021在重力作用下带动浮块1022向远离安装板4的方向移动，减小对安装板4的推力，此时拉簧101对安装板4具有拉力，当刷板5转动至与安装槽3对准后，拉簧101即可拉动安装板4朝向靠近固定板17的方向移动，将刷板5移入安装槽3内，使得幕墙板1表面保持平整一致，有助于提高视觉效果。
40.本技术实施例还公开一种上述的商场幕墙结构的施工方法。商场幕墙结构的施工方法，包括如下步骤：步骤1：将幕墙板1等部件运送至施工现场，将带有浮块1022的圆弧板1021通过安装槽3放入滑腔11内，使浮块1022位于滑腔11远离安装槽3的一侧；步骤2：接着将安装为一体的固定板17、拉簧101、安装板4以及刷板5放入安装槽3内，使固定板17与安装槽3底壁抵接，转动沉头螺栓18，使沉头螺栓18穿过幕墙板1与固定板17上的螺纹孔19螺纹配合；步骤3：然后将幕墙板1吊装至所需位置，通过螺栓将安装龙骨2与建筑墙体连接，完成幕墙板1的安装。
41.本技术实施例的实施原理为：当下雨时，雨水流至幕墙板1上，通过进水通道12进入滑腔11内，随着滑腔11内水位的上升，带动浮块1022和圆弧板1021沿滑腔11滑动，即沿轴线进行转动，圆弧板1021滑动推动安装板4朝向远离固定板17的方向移动，使刷板5移出安装槽3，拉簧101拉伸，此时伸缩杆20为最大长度状态，限制安装板4的滑动；刷板5移出安装槽3后，雨水通过开口8进入积水腔7内，使得积水腔7内的雨水逐渐增多，重量增加，驱使刷板5逐渐朝向远离安装槽3的方向转动，刷板5上的清理刷6和清理棉16依次对幕墙板1进行刷洗，能够将雨水未冲刷掉的杂质刷落，从而提高对幕墙板1的清洁效果；随着刷板5的转动，雨水会不断流入进水通道12内，使滑腔11充满雨水，以保持圆弧板1021对安装板4的推
力。
42.当雨停后，滑腔11内的雨水逐渐从出水孔13流出，使滑腔11内的水位下降，此时圆弧板1021在重力作用下带动浮块1022向远离安装板4的方向移动，减小对安装板4的推力，此时拉簧101对安装板4具有拉力，当积水腔7内的雨水从通孔9全部流出，扭簧15带动刷板5朝向靠近安装槽3的方向转动，直至与安装槽3对准，此时拉簧101即可拉动安装板4朝向靠近固定板17的方向移动，将刷板5移入安装槽3内，使得幕墙板1的表面保持平整一致，有助于提高视觉效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。